토크키퍼

제품 사진
  • 쯔바키 독자적인 슬리핑 클러치 & 브레이크
  • ・마찰판에 파인 케미컬을 채용하고 있어 긴 수명을 기대할 수 있습니다.
  • ・토크 변동이 적고, 매끄러운 슬립 토크를 전달합니다.
  • ・고빈도의 반복 슬립에도 안정적으로 토크 전달합니다.
  • ・커플링 타입도 구색하고 있습니다.

특징

안정된 슬립 토크

토크 변동이 적고 부드럽게 슬립 토크를 전달합니다.

토크키퍼

토크키퍼

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일반 브레이크

일반 브레이크

당사비:동토크레인지

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정확한 토크 재현성

높은 빈도의 반복 슬립 토크에도,
안정된 토크 전달이 가능합니다.

간헐 슬립

정확한 토크 재현성

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긴 수명

특수한 파인 케미컬 섬유를 마찰판에 채용해,
다른 브레이크 라이닝에서는 얻을 수없는 긴 수명
기대할 수 있습니다.

긴 수명

적용 용도

어큐뮬레이션

스토퍼의 작용에 의해 토크키퍼의 안정된 슬립으로 종동측을 제자리에 정지시킵니다.

적용 사례

브레이킹

· 간헐 슬립

토크키퍼의 슬립~연결의 반복에 의해 종동측을 안정된 토크로 유지합니다.

적용 사례

・연속 슬립

연속적으로 구동되는 기계장치의 브레이크입니다.

적용 사례

드래깅

토크키퍼의 슬립에 의해 기계장치에 안정된 부하를 줍니다.

적용 사례

×
- 누산 - (드래그하여 이동할 수 있음)

이전용

アキュムレーション_(移載用)

체인 컨베이어

스토퍼에 스톱 바가 닿으면 토크키퍼는 슬립하고 컨베이어는 정지한다.
스토퍼를 제거하면 토크키퍼가 연결 상태가되어 컨베이어가 구동됩니다.

정류용

アキュムレーション_(移載用)

롤러 컨베이어

롤러 체인은 연속적으로 구동된다. 재료가 스토퍼에 닿으면 그 부분의 토크키퍼가 미끄러지고 재료가 정지합니다.
스토퍼가 제거되면 토크키퍼는 연결 상태가되고 재료는 다시 구동됩니다.

×
- 브레이킹 - (드래그하여 이동할 수 있음)

간헐 슬립

ブレーキング_(間欠スリップ)

입체 주차장 턴테이블

주차장에서 나온 자동차를 출구 방향으로 회전시킨다.
올바른 위치에 오면 테이블은 스토퍼에 닿아 정지한다.
이 때, 토크키퍼는 슬립하여 구동부를 보호한다.

×
- 브레이킹 - (드래그하여 이동할 수 있음)

연속 슬립

ブレーキング_(連続スリップ)

필름, 종이 또는 샌드페이퍼와 같은 권취

토크키퍼는 저속 회전으로 슬립하면서 필름, 종이 또는 샌드페이퍼 등에 안정된 장력을 주면서 감는다.

×
- 드래깅 - (드래그하여 이동할 수 있음)

부하용

ドラッギング_(負荷用)

목록 롤러

롤러를 잡고 회전시켜 손목을 단련한다.
토크키퍼의 안정적이고 부드러운 슬립 토크로
롤러에 부하를 준다.

체결용

ドラッギング_(締付け用)

조임 기계

토크키퍼의 안정된 토크로 볼트, 너트, 밸브 등을 일정 토크로 체결한다.

구조

TFK20・TFK25・TFK35

TFK20・TFK25・TFK35

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TFK50・TFK70

TFK50・TFK70

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사양(표준 기종)

설정 토크 범위 N・m 백래시 복귀 방법
0.6~650 없음(단방향 운전 시에만) 자동

(주) 사용 회전 방향을 역전시킨 경우 백래시가 발생합니다.

카탈로그 · 취급설명서

형번 표시

※단체 타입

TFK35 - 1 - TH20JD1 - N25
|
사이즈
|
접시 스프링 매수
1:1
2:2
1L: 약 스프링
|
축 구멍 기호
|
토크 설정값
N・m

※커플링 타입

TFK25 - 1 C - TH20JD1 X CH20JD5 - N16
|
사이즈


|
커플링
유형
|
토크키퍼 측
축 구멍 기호
|
커플링측
축 구멍 기호
|
토크 설정값
N・m
|
접시 스프링 매수
축 구멍 기호 상세
축 구멍 지름 공차 축 구멍 지름 키 홈 공차 멈춤 나사 위치
T H 20 J D1
C H 20 J D5
T:トルクキーパー側
C:カップリング側
F:F7
G:G7
H:H7
J:JS7
P:P7
M:M7
N:N7
K:K7
R:R7
축 구멍 직경은
1mm 단위입니다
J : 신 JIS Js9 (표준)
P:신 JIS P9
F: 구 JIS F7
E: 구 JIS E9

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주) 토크키퍼 측의 고정나사 위치는 조절 너트측에서 본 위치, 커플링측의 고정나사 위치는 허브 단면에서 본 위치입니다.

■ 쯔바키형번내비

선택 형번:

* 올바른 형번을 생성하기 위해서, 항목의 선택은 왼쪽에서 오른쪽으로 순서대로 실시해 주십시오.

시리즈 사이즈 스프링 강도 타입 축 구멍 지름 축 구멍 직경
공차
키 홈
공차
멈춤 나사 위치 토크
설정값
 TFK

토크키퍼 측
0.6

1.1
  N・m
커플링측

제품 형번

※ 형번 클릭으로 상세 정보를 표시합니다.

설정 토크 범위
N・m
단체 커플링 타입
축 구멍 직경 범위
mm
형번  커플링측
축 구멍 직경 범위 mm
형번 
0.6~1.1 9~14 TFK20-1L 10~26 TFK20-1LC
1.8~5.8 TFK20-1 TFK20-1C
4.0~11 TFK20-2 TFK20-2C
1.8~4.1 12~22 TFK25-1L 13~29 TFK25-1LC
4.0~16 TFK25-1 TFK25-1C
7.9~32 TFK25-2 TFK25-2C
5.9~11 19~25 TFK35-1L 15~35 TFK35-1LC
12~44 TFK35-1 TFK35-1C
21~89 TFK35-2 TFK35-2C
12~29 22~42 TFK50-1L 20~47 TFK50-1LC
29~125 TFK50-1 TFK50-1C
53~252 TFK50-2 TFK50-2C
30~70 32~64 TFK70-1L 21~63 TFK70-1LC
70~341 TFK70-1 TFK70-1C
134~650 TFK70-2 TFK70-2C

선정

토크키퍼를 인원수송장치나 승강장치에 사용하는 경우는 인적재해나 낙하사고가 발생하지 않는 조치를 장치측에서 강구해 주십시오.

1. 위의 적용 용도에 따라 아래 표의 사용 조건을 결정하고 TN 곡선도에서 크기를 결정합니다. >> TN 곡선도는 이쪽

적용 용도 사용 조건 크기 결정
어큐뮬레이션

각 컨베이어의 토크키퍼의 다음 항목을 결정합니다.

1. 슬립 토크

2. 슬립 회전 속도

3. 슬립 시간 (컨베이어 정지 시간)

4. 연결 시간(컨베이어의 구동 시간)

5.1일 사용시간

슬립 토크 및 슬립 회전 속도가,
TN 곡선도의 허용치 이내(곡선 아래)가 되도록 크기를 결정해 주십시오.

슬립 시간이 연결 시간보다 길거나 하루 사용 시간이 8시간을 초과하는 사용 조건에서는,
TN 곡선 다이어그램부 이내에서의 사용을 권장합니다.

브레이킹

각 기계 장치의 토크키퍼의 다음 항목을 결정합니다.

1. 브레이크 토크

2. 회전 속도

3. 슬립 시간 (브레이크의 작동 시간)

4. 연결 시간(브레이크가 작용하지 않는 시간)

5.1일 사용시간

단, 연속 슬립의 경우는 3., 4.는 불필요합니다.

브레이크 토크 및 회전 속도,
TN 곡선도의 허용치 이내(곡선 아래)가 되도록 크기를 결정해 주십시오.

슬립 시간이 연결 시간보다 길거나 하루 사용 시간이 8시간을 초과하는 사용 조건에서는,
TN 곡선 다이어그램부 이내에서의 사용을 권장합니다.

드래깅

각 기계 장치의 토크키퍼의 다음 항목을 결정합니다.

1. 슬립 토크

2. 슬립 회전 속도

3. 슬립 시간

4. 연결 시간

5.1일 사용시간

슬립 토크 및 슬립 회전 속도
TN 곡선도의 허용치 이내(곡선 아래)가 되도록 크기를 결정해 주십시오.

슬립 시간이 연결 시간보다 길거나 하루 사용 시간이 8시간을 초과하는 사용 조건에서는,
TN 곡선 다이어그램부 이내에서의 사용을 권장합니다.

2. 결정한 토크키퍼의 축구멍 범위가 설치하는 축경을 만족하는지 확인합니다.

3. 슬립 토크 설정 (자세한 내용은 취급설명서를 참조하십시오.)

결정한 토크키퍼의 축 구멍 범위가 설치하는 축 직경을 만족하는지 확인합니다.

1. 마사트면에 물·유지 등이 침입하면 토크가 저하되어 안정된 슬립 토크를 얻을 수 없으므로 주의해 주십시오.

2.TN 곡선 다이어그램은 주위 온도 40℃ 이하의 범위에 적용합니다. 이것을 넘는 경우는 당사에 연락해 주십시오.

3. 사용하는 축경에 대하여 슬립 토크가 토크키퍼의 설정 토크 범위보다 작은 경우는 당사에 연락해 주십시오.

4.사용 회전 방향을 역전시키면 백래시가 생깁니다. 사용상 백래시가 발생해서는 안되는 장치에서는 사용할 수 없습니다.

드라이브 멤버의 제작/모따기・마무리・스톱 나사

드라이브 멤버 제작

스프로킷 등 드라이브 멤버의 가공 권장 치수에 대해서는 제품 형번 페이지를 참조하십시오.

드라이브 멤버로 스프로킷 설치하는 경우의 스프로킷 최소 잇수는 아래 표를 참조하십시오.

형번  사용 스프로킷
RS35 RS40 RS50 RS60 RS80 RS100 RS120
TFK20 32 25
TFK25 35 28 23 20 16
TFK35 △33
(34)
28 24 19 16 14
TFK50 45 △37
(38)
△31
(32)
24 20 18
TFK70 △47
(48)
△39
(40)
△31
(32)
25 22
  • 주1) 사용되는 롤러 체인은 무급유로 사용할 수 있는 것을 권장합니다.
  • 주2) △표시는 A형 표준 스프로킷 아닙니다. 표준 재고 스프로킷을 사용하는 경우는 ( ) 내의 잇수를 사용하십시오.

모따기와 마무리 / 고정 나사의 위치 / 크기

모따기와 마무리 / 고정 나사의 위치 / 크기
모따기와 마무리 / 고정 나사의 위치 / 크기

모따기와 마무리

축 구멍 지름 모따기 치수
Φ25 이하 C0.5
Φ50 이하 C1
Φ125 이하 C1.5
Φ125를 초과하는 경우 C2

축 구멍 직경과 키 홈의 사양

  • ・축 구멍 직경의 공차는 H7입니다.
  • ・키 홈은 신 JIS(JIS B 1301-1996) 「보통형」입니다.
  • ・지나사는 부속 출하입니다.

단위:mm

토크키퍼 형번 토크키퍼 측

커플링측

(커플링 타입만)

고정 나사 고정 나사 위치(L1) *주1 고정 나사 고정 나사 위치(L2) *주2
TFK20 TFK20-C M5 X 8 32 M5 X 5 10.5
TFK25 TFK25-C M5 X 8 42 M6 X 8 10.5
TFK35 TFK35-C M6 X 12 55 M6 X 8 13.5
TFK50 TFK50-C M8 X 20 69 M8 X 12 20.5
TFK70 TFK70-C M10 X 20 88 M8 X 12 20.5

*주1) L1은 토크키퍼 본체의 단면에서 고정나사 중심까지의 거리입니다.

*주2) L2는 커플링의 단면에서 고정나사 중심까지의 거리입니다.

특수 사양 예

특수 사양에 대해서는 당사에 문의하십시오.

다판식 토크키퍼

特殊仕様例_TFK35W-2
형번  TFK35W-2
사양 축 직경: Φ25
설정 토크 범위:45~196N・m{4.6~20kgf・m}

캠 클러치 내장형 토크키퍼

特殊仕様例_TFK35LD-1
형번  TFK35LD-1
사양 최대 축 구멍 직경: Φ25
설정 토크 범위:11~43N・m{1.1kgf・m~4.4kgf・m}
주요 용도 볼트·너트·밸브 등을 일정 토크로 체결한 후,
풀어야 하는 기계장치.