트러블슈팅 파워록
파워록
| 1 | 규정 전달 토크값 이하로 슬립한다(축 보스 구멍) |
|---|---|
| 2 | 규정 전달 토크값 이하로 슬립한다(체결 볼트) |
| 3 | 규정 전달 토크값 이하로 슬립한다(기계측) |
| 4 | 규정 전달 토크 값 이하로 슬립한다(기타) |
| 5 | 볼트 부러진 |
| 6 | 축이나 보스 구멍에 파워록 들어가지 않는다 |
| 7 | 빼내기 탭에 볼트가 부드럽게 들어가지 않는다 |

| 1 | 규정 전달 토크값 이하로 슬립한다(축 보스 구멍) |
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| 원인 1 | 축 직경 또는 보스 구멍 치수가 공차 외 | 해결책 | 축 직경 또는 보스 직경을 권장 공차 내에서 재가공하십시오 |
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| 원인 2 | 축 또는 보스 구멍의 표면 거칠기가 권장 값보다 거친 | 해결책 | 적용 표면 거칠기로 재가공하십시오 |
| 원인 3 | 보스 외경 작기 때문에 변형 | 해결책 | 보스 재질의 변경 또는 보스 외경을 크게 하십시오 |
| 2 | 규정 전달 토크값 이하로 슬립한다(체결 볼트) |
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| 원인 1 | 체결 토크가 규격 볼트 체결 토크 이하 | 해결책 | 토크 렌치를 사용하여 볼트를 조이십시오. |
|---|---|---|---|
| 원인 2 | 나사면의 흠집으로 인해 나사의 체결 효율이 저하됩니다. | 해결책 | 조임 볼트를 교체하십시오 |
| 3 | 규정 전달 토크값 이하로 슬립한다(기계측) |
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| 원인 1 | 파워록의 전달 토크 이상의 토크가 걸려 | 해결책 | 기계측의 토크를 다시 체크하여 사이즈 업 또는 복수개 사용해 주십시오 |
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| 원인 2 | 스러스트 하중이 큰 | 해결책 | 합성 부하를 계산하고 전달 토크 이하인지 확인하십시오. |
| 원인 3 | 큰 충격 토크가 걸려 | 해결책 | 보다 큰 안전율을 고려해 사이즈 업 또는 복수개 사용해 주세요 |
| 4 | 규정 전달 토크 값 이하로 슬립한다(기타) |
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| 원인 1 | 축과 보스의 온도차가 크다. | 해결책 | 냉각 장치 등으로 축 보스의 온도를 동등하게 해 주세요 |
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| 원인 2 | 고온에서 사용되며 축재와 보스재의 선팽창 계수가 크게 다르다 | 해결책 | 보스재, 축재 재질 변경 또는 냉각장치를 설치해 주십시오 |
| 원인 3 | 조립 시 오일이나 그리스를 도포하지 않음 (ML 및 SL 시리즈, 스테인리스, 무전해 니켈 도금 사양은 불필요) | 해결책 | 조립 시에는 축·보스의 접촉면, 이너·아우터링 등의 부품 상호 접촉면이나 체결 볼트의 좌면 및 나사면에 오일 또는 그리스를 도포해 주십시오. |
| 원인 4 | 몰리브덴계 감마제 함유 오일 또는 그리스 사용 | 해결책 | 마찰계수가 변하므로 사용하지 마십시오. |
| 5 | 볼트 부러진 |
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| 원인 1 | 볼트의 너무 조임 | 해결책 | 토크 렌치를 사용하여 볼트를 조이십시오. |
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| 원인 2 | 전용 체결 볼트 이외의 것을 사용 | 해결책 | 반드시 전용 체결 볼트를 사용해 주십시오 |
| 원인 3 | 반복의 하중 변동을 위해 피로 파괴한다 (파단면은 조개 모양 모양) | 해결책 | 볼트를 교체하고 가능한 한 반복되는 굽힘 모멘트 또는 레이디얼 하중을 줄이십시오. |
| 원인 4 | 취성 파괴 (산, 약품 등의 분위기에서 사용) | 해결책 | 분위기 PH 값을 측정하고 상담하십시오. |
| 원인 5 | 사용 분위기 온도가 200℃를 초과 | 해결책 | 분위기 온도를 200℃ 이하로 낮추십시오. |
| 6 | 축이나 보스 구멍에 파워록 들어가지 않는다 |
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| 원인 1 | 축경, 보스 구멍 직경 치수의 공차외 | 해결책 | 축경, 보스 구멍을 권장 공차 내에서 재가공하십시오 |
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| 원인 2 | 파워록 의 형번 차이 | 해결책 | 파워록을 교체하십시오 |
| 7 | 빼내기 탭에 볼트가 부드럽게 들어가지 않는다 |
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| 원인 1 | 탭 구멍 손상 | 해결책 | 파워록을 교체하십시오 |
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| 원인 2 | 볼트 나사부의 손상 | 해결책 | 볼트를 교체하십시오 |
