2-1-1. 스프로킷 과 주행 레일의 위치

[구동측]

플라스틱모듈러체인 (고정폭)의 경우

[종동측]

톱 플레이트 부착 체인용
아이들러 휠(치형 없음)의 경우

플라스틱 톱 체인
스테인레스 톱체인

플라스틱블록체인
플라스틱 유니버설 체인

플라스틱
모듈형 체인(고정폭)

주)

• 1. DP: 피치 원 직경
• 2. 아이들러 휠은 상당한 잇수의 스프로킷의 피치 원 직경을 적용하십시오.

2-2-1. 반송측 받음

• 1. 가이드 폭 Gw는 체인 본체의 힌지 폭보다 2mm 정도 넓게 합니다. (그림 1) (가이드 폭 Gw는 2-2-4.를 참조하십시오.)
• 2. 다열 라인에서 체인 진행 방향이 역방향 또는 동일해도 속도가 다른 경우는 T형 레일 등을 사용하여 체인의 톱 플레이트가 접촉하지 않도록 합니다. (그림 2)
• 3. 다열 라인에서 진행 방향, 속도가 동일한 경우는 체인의 톱 플레이트의 간격은 1.4~3mm를 권장합니다. (그림 3)
• 4. 프레임 자체가 마모되지 않도록 주행 레일을 사용하는 것이 좋습니다.
• 5. 주행 레일의 두께는 마모를 고려하여 3mm 이상 필요합니다.

그림 1. 체인의 반송측 받음

그림 2. 다열에서 진행방향이 역 또는 속도차가 있는 경우

그림 3. 다열로 속도가 같은 경우

2-2-2. 부상 방지 어태치먼트 있음 체인 사용 시 주행 레일

2-2-3. 직선 주행 레일 설치

・PR형 레일, PH형 레일, 플랫 레일

열에 의한 팽창을 고려해 프레임에의 고정은 단부 1개소 나사 고정으로서, 접합부는 스키마를 열어 주세요.
(PH형 레일의 스키마：3～5mm)

주)

• 1. 선팽창 계수
  플라스틱 레일 (P레일), PLF레일：20×10^-5 /℃
  M레일: 9× ^10-5 /℃
• 2. 플라스틱 레일의 사용 온도 범위
  플라스틱 레일 (P레일), PLF레일: -20~60℃
  M레일：-20～80℃
• 3. 증기가 걸리는 조건에서는 주행 레일을 사용하지 마십시오.
• 4. 내열·고속(KV) 사양의 주행 레일에 대해서는 아래 2-11항을 참조하십시오.

・장척 직선 타입(Z형, T형, L형, 플랫형 등의 압출 주행 레일)

[컨베이어 기장 긴 경우]

만약 긴 직선 타입의 주행 레일을 1m 단위로 설치하는 경우, 주행 레일 사이의 스키마는 체인의 낙하 방지를 위해 아래 그림과 같이 가공해 주십시오.
(장척 직선 타입의 스키마:1m당 10mm 정도)

주) 1m 이상의 경우, 선팽창계수로부터 스키마치수를 산출해 주십시오.

[컨베이어 기장 기장 짧은 경우]

주행 레일의 양단을 접시 소나사로 몇 군데 고정하면 프레임(금속제)과의 선팽창 계수의 차이에 의해 주행 레일이 파도 상태가 되므로 접시 작은 나사는 단부 한 곳에서 멈추십시오.

2-2-4. 체인과 주행 레일 내 간격의 클리어런스(직선부)

[플라스틱 톱 체인 ·스테인리스 톱체인]

[플라스틱블록체인]

2-3-1. 곡선 주행 레일의 설치 처리

・입구부의 처리

커브드 프라 플라스틱 레일의 입구 앞의 직선 주행 레일 에는 엔드 플레이트를 설치합니다.

・출구부의 처리

커브드 플라스틱 레일의 출구 직후의 직선 주행 레일 에는 체인의 걸림을 방지하기 위해 「모따기」를 실시해 주십시오. (주행 레일을 가공하십시오.)

2-3-2. 각 체인과 주행 레일 단면

스프로킷 부분은 TOSP와 동일합니다.

주) 여기를 참조하십시오.

주) 여기를 참조하십시오.

스프로킷 부분은 TOS 타입과 동일합니다.

주) 여기를 참조하십시오.

주) 여기를 참조하십시오.

주)

• 1. TPUSR, TPUN555, TPUN550-LH, TPUN535-LH, TP-UB36, TP-50UNS, TP-50UNS-D76은 코너 디스크 사용을 권장합니다.
• 2. TTUP(T)-M, TTUPM838H형은 전용 마그넷이 들어간 커브드 프라 플라스틱 레일을 사용해 주십시오.
  마그넷 들어간 커브드 프라 플라스틱 레일에 대해서는 당사에 문의해 주십시오.

• ・리턴 롤러는 리턴측에서 체인 상면을 받는 아이템입니다.
• ・리턴 롤러는 표 11의 체인백 벤드 반경을 고려하여 사용해 주십시오. 기본적으로 체인의 백벤드 반경 ≤ 리턴 롤러의 반경을 권장합니다만, 백벤드 반경이 R300 정도까지이면 체인의 처짐량을 작게 유지함으로써 사용이 가능합니다. 그러나 플라스틱롤러 테이블이나 어큐뮬레이션 체인에는 적합하지 않습니다.
• ・특히 플라스틱 톱 체인 사용하는 경우, 리턴 롤러의 회전성을 높이기 위해 리턴 롤러의 내외경비는 [내경: 외경=1:4 이상]을 권장합니다. 또한 리턴 롤러 외주에 연질재를 사용한 TP-IR18, TP-IR60(드라이 조건 전용), TP-C121963RNT-RR, TP-C121966RNT-RR, TP-C121967RNFT-RR, TP-C12 1970RNFT-RR, TP-RR61544-RB, TP-RR62032-RB, TP-RR62044-RB, TP-RR30850, TP-RR41050(드라이&웨트 조건 겸용)에서는 회전성 향상에 효과가 있습니다.

주)고회전성 리턴 롤러는 체인 속도 50m/min 이하로 사용해 주십시오.

체인 반송면의 마모를 고려하여 체인 폭에 균등하게 접촉하도록 주행 레일을 배치하십시오. 받침은 피하고 이물질 등이 쉽게 떨어지는 구조로하십시오.

Φ20 미가키 봉강을 프레임에 고정하고, 그 봉강에 슬라이딩 슈를 스냅하여 설치해 주십시오. 이 때 슬라이딩 슈가 좌우로 흔들리지 않도록 세트 컬러 등을 사용하십시오.

슬라이딩 슈는 봉강을 지점으로 체인의 움직임에 맞게 흔들립니다.

★표는 다열 컨베이어에서 옆에 늘어선 슬라이딩 슈끼리를 연결하기 위한 구멍입니다.

2-5-1. 리턴측 형 플라스틱 플라스틱 레일 설치

리턴측 커브드 플라 플라스틱 레일의 양단부에는 체인 안내용으로 베이스에서 50~150mm 떨어진 곳에 리턴 롤러 또는 슬라이딩 슈(TP-C14343T-SD)를 설치해 주십시오.

컨베이어 측면 단면도

2-7-1. 주행 레일을 사용하는 경우

・봉상 레일

・판상 레일

2-7-2. 코너 디스크를 사용하는 경우

・곡선부

· 코너 디스크 설치

・상하 반송의 곡선부

체인이 코너 디스크에서 벗어나지 않도록 코너 디스크로 들어오고 나가는 부분의 체인과 코너 디스크는 동일 평면이 되도록 합니다.

2-8-1. 수평 반송시의 스프로킷과 코너 디스크

수평 이송

(기호 설명)

• ・ DO_: 수평 반송용 스프로킷 (코너 디스크)의 외경(mm)
• ・ R：체인의 횡곡 반경(mm)
• ・ R₁：체인 외측 주행 레일의 내주 반경(mm)

주)

• 1. 수평 반송의 경우 체인의 신장을 흡수하는 기구를 설치해 주십시오.
• 2. 수평 이송에서 스프로킷 및 코너 디스크를 감을 때 체인이 약간 위아래로 움직일 수 있습니다.

2-8-2. 스프로킷, 코너 디스크의 축부 설치

・수평 반송용 스프로킷 설치

• 1. 수평 반송용 스프로킷 TP-C12781LT-SPR에 키 홈이 있는 허브 TP-C12773T-HB를 압입 해 주십시오.
• 2. Φ25의 샤프트(키 부착)에 스프로킷을 고정하고 마지막으로 M8의 나사를 끼워 넣습니다.

· 코너 디스크 설치

주행 레일 배치

배치 스페이스 등에 따라 다르지만 아래 예를 참고하십시오.

※스테인리스 톱체인 TO형을 사용할 때 아래 예를 참고로 주행 레일 배치하는 경우, 체인의 치수를 확인해 주십시오.

・ 주행 레일의 설치 예 (1)

・TOSP1143+코너부 스프로킷 사용의 경우

커브드 플라스틱 레일의 입구부, 출구 직후의 직선 레일에는, 체인의 걸림을 방지하기 위한 「모따기」를 실시해 주세요.

주) PR-PH545-W를 검토할 때는 당사에 문의해 주십시오.

・ 주행 레일의 설치 예 (2)

・TORP1143+코너부 스프로킷 사용의 경우

커브드 플라스틱 레일의 입구부, 출구 직후의 직선 레일에는, 체인의 걸림을 방지하기 위한 「모따기」를 실시해 주세요.

주) PR-PH1035-W를 검토할 때는 당사에 문의해 주십시오.

・ 주행 레일의 설치 예 (3)

・TORP1143+코너부 커브드 프라 플라스틱 레일 사용의 경우

커브드 플라스틱 레일의 입구부, 출구 직후의 직선 레일에는, 체인의 걸림을 방지하기 위한 「모따기」를 실시해 주세요.

주) PR-PH1035-W를 검토할 때는 당사에 문의해 주십시오.

컨베이어 레이아웃 참고

컨베이어의 마모 신장이나 온도 변화 등에 의한 신장을 흡수할 수 있도록 테이크업 기구를 반드시 설치해 주십시오.

아래 예를 참고하십시오.

2-10-1. 평행 통과

평행하게 인접한 양 컨베이어에 가이드만으로 옮겨 넣는 가장 바람직한 방법입니다.

• 1. 체인의 높이는 동일하거나 발송측의 체인을 약간 높게 한다.
• 2. 가이드 레일은 반송물을 부드럽게 안내할 수 있도록 부드럽게 한다.

2-10-2. 이송판 (데드 플레이트) 통과

양 컨베이어가 직각으로 놓여진 경우에 이송판 (데드 플레이트)에 의해 갈아타는 방법입니다.

• 1. 이송판은 발송 측 체인의 고도 보다는 경미하게 낮게 한다.
• 2. 이송판은 반송물이 부드럽게 흐르도록 모서리 부분에 모따기 가공한다.
• 3. 전달측 체인의 종동측 코달 액션에 의한 상하 운동으로 체인과 접촉하지 않도록 충분히 주의하여 설치한다.

2-10-3. 원판(턴테이블) 전달

회전하는 원판(턴테이블)에서 적극적으로 반송물을 전달하는 방법.

턴테이블 높이

• ・반송측의 체인의 높이보다 약간 낮게 한다.
  ・ 리턴측의 체인의 높이보다 약간 높게 한다.

턴테이블의 외주에 모따기 가공을 실시한다.

일반적으로는 구동, 종동 스프로킷의 중심 근처에 턴테이블의 중심을 맞추지만, 코달 액션의 영향을 피하기 위해서는 중심 위치(C)만 전방으로 내면 상하 운동의 영향이 없어 더욱 안정됩니다.

2-11-1. 상온에서 사용하는 경우

• 1. 주행 레일 재질은 스틸 또는 스틸(경질 크롬 도금+버프 마무리)을 실시한 것이나 스테인리스강(냉간 압연재)을 권장합니다.
• 2. 검은색 마모 분말이 발생합니다. 정기적으로 청소하십시오.
• 3. 슬로우 스타트·슬로우 정지를 실시해 주십시오.

2-11-2. 고온에서 사용하는 경우

• 1. 주행 레일 재질은 스테인리스제(냉간 압연재)를 권장합니다.
• 2. 주행 레일의 고정은 열팽창을 고려하여 한쪽 끝만 고정하십시오. 또한 주행 레일 사이의 스키마도 열팽창을 고려하십시오.
  (참고: SUS304의 선팽창계수...1.8×10^-5 /℃)

(예) 스테인리스 주행 레일 고정과 주행 레일 사이의 스키마

※표시...TTP-KV, TPS-KV, TTUP-KV, TPU-KV의 경우입니다. RSP35(40・60)-KV는 상기 표 10을 참조하십시오.

주행 레일 길이 500mm의 경우의 스키마 S

사용온도 ℃	50 ～ 100	100 ～ 150	150 ～ 200	200 ～ 250
스키마 S	1.5	2	2.5	3

• 3. 스프로킷은 사용 분위기 온도 150℃ 미만인 경우는 스틸제의 표준 스프로킷 사용할 수 있습니다.
  150°C 이상인 경우 특수 스프로킷을 사용합니다. 당사에 상담해 주십시오.
• 4. 체인을 다열로 사용하는 경우는 체인과 체인의 스키마는 아래 치수로 하십시오.
  
• 5. 체인의 열팽창을 흡수하기 위해 인계가 필요합니다. 테이크업 조정은 반드시 사용온도로 올린 후 실시해 주십시오.
  온도를 낮출 때는 반드시 테이크업을 풀고 나서 실시해 주십시오.
• 6. 검은색 마모 분말이 발생합니다. 정기적으로 청소하십시오.
• 7. 기동시에는 (인버터 제어 등으로) 슬로우 스타트로 시작하십시오. 또한 정지시에는 슬로우 정지해 주십시오.