레일의 배치는 설치 스페이스 등에 따라 다릅니다만 일례를 아래 그림에 나타냅니다. (고하중 레이아웃)

2-1-1. 체인의 처짐량

구동 스프로킷 아래의 리턴측 체인을 받는 리턴 롤러의 간격 L은 아래 표 5를 참조하고, 리턴 롤러 사이의 체인의 처짐량은 50~100mm로 하십시오. 이 처짐에 의해 치아 비행을 방지하고 있습니다. 이 범위를 벗어나면 치아가 날 수 있습니다.

표 5. 리턴 롤러 간격 L

WT1907, WT3827, WT3835, WT5707의 경우

WT0705-W형・WT1515/6-W형・WT0705-M형・WT1515G-M형・BTC4-M형의 경우

2-1-2. 맞물림 각도

구동 스프로킷과 체인의 「물림 각도」는 180° ^주) 이상으로 해 주십시오. 각도가 작으면 치아가 날 수 있습니다.

주) 하단 구동의 「물림 각도」는 200°이상입니다.

2-1-3. 주행 레일 단부

스프로킷 과 주행 레일 단부까지의 거리 C는 기본 체인 1 피치 분 설치하십시오.

또한, 종동측 주행 레일 단부는 체인과 주행 레일의 걸림을 방지하기 위해 R 굽힘, 혹은 모따기를 실시해 주십시오.

2-1-4. 스프로킷 과 주행 레일의 위치

아래 그림을 참조하십시오.

주) WT3109-W형과 BTH16형에 대해서는 당사에 문의해 주십시오.

표 6. 백벤드 반경

주) 비행 타입의 경우는 비행 편성 높이에 따라 다릅니다.

열팽창을 고려하여 체인과 가이드 레일의 가이드 클리어런스는 아래의 치수로 하십시오.

컨베이어 가이드 폭(G) = 체인 폭(X) + 가이드 클리어런스(Gc)

표 7. 가이드 클리어런스 Gc

주) 폴리아세탈제 체인의 선팽창계수: 12×10^-5 /℃

2-3-1. 광폭 타입(사행 방지 어태치먼트 없는 경우)

주행 레일은 스프로킷과 번갈아 등 간격으로 배치하십시오.

주행 레일 간격은 WT0400 시리즈가 45mm, WT0700 시리즈, WT1510이 50mm, WT1907이 50.8mm, BTN5가 76mm, BT6, BT8, WT1500 시리즈, WT3005, WT3835 , WT2500 시리즈가 76.2mm(레일 폭 25mm), WT3086, WT2515, WT2250이 85mm, WT3816이 100mm(레일 폭 30mm), WT3827, WT5707이 152.4mm입니다.

2-3-2. 광폭 타입(사행 방지 어태치먼트(탭) 있는 경우)

(사행 방지 어태치먼트(탭) 있음 체인:BTN5-A, WT1505G-K, WT1515G-W, WT1505GTO-K, WT1505GTORN-K, WT2515G-W, WT3005G-K, WT3086G-K, BTC8-A)

사행 방지 어태치먼트(탭)가 주행 레일에 간섭하지 않도록 설치해 주십시오.

표 8. A치수 일람(광폭 타입(사행 방지 어태치먼트(탭) 있는 경우))

체인 형식	A
WT1505G-K	44
WT1505GTO-K, WT1505GTORN-K	47
BTN5-A	44
WT2515G-W	45
BTC8-A	44
WT3005G-K	44
WT3086G-K	44
WT1515G-W	31

2-3-3. 광폭 타입(WT0405-W형의 경우)

다열로 사용하는 경우 체인끼리의 측면이 접촉하지 않도록 하십시오. 예가 아래 그림에 나와 있습니다.

2-3-4. 광폭 타입(WTU3015T-K형의 경우)

・직선부에서의 레이아웃

주행 레일은 스프로킷과 번갈아 등 간격으로 배치하십시오.

1) 주행 레일의 설치 예

3) 평행 통과 레이아웃 (랩)

직선부에서 평행 전달을 하는 경우, 상류측 체인의 떠오름 방지 어태치먼트 (탭)의 측면을 따르도록 가이드 레일을 설치해 주십시오.

2) 구동측 직선부의 레이아웃

곡선부가 있는 컨베이어의 구동측 직선부의 OUT측에는 체인 가이드 레일을 설치해 주십시오.

2-3-5. 광폭 타입(WT3109-W형/BTH16형용)

예를 아래에 나타내므로 참조하십시오. 볼트로 레일을 완전히 프레임에 고정하는 것이 아니라 스페이서로 스키마를 설치하여 열팽창차로 수지 레일의 부상 등이 발생하지 않도록 고정해 주십시오.

2-3-6. 고정폭 타입 (사행 방지 어태치먼트 (탭)있는 경우)

사행 방지 어태치먼트(탭) 있음 체인의 가이드 클리어런스는 아래 표를 참조하십시오. 다열로 사용할 때에는 체인의 스키마를 1mm 정도 취해 주십시오.

표 9. A 치수 일람
(고정폭 타입 (사행 방지 어태치먼트 (탭)있는 경우))

체인 형식	A
WT1505G-M	44
WT1505GTO-M	47
WT1505TOD	53
WT1515G-M50	31
WT1515G-M100	61
WT2505G-M	45
WT2505TOD	45
WT2515G-M	45
WTM2535G-M	44
WT3005G-M	44
WT3086G-M	44
WT3835G-M	45
BTO8-M	44
BTC8H-M	44
BTM8H-M	44

2-3-7. 내열·고속(KV) 사양의 주행 레일 설치

• ・ 주행 레일 재질은 스테인리스제를 추천합니다.
• ・ 주행 레일의 고정은 열팽창을 고려하여 일단만 고정해 주십시오. 또한 주행 레일 사이의 스키마도 열팽창을 고려하십시오.
• ・체인의 열팽창을 흡수하기 위해 테이크업이 필요합니다. 테이크업 조정은 반드시 사용온도로 올린 후 실시해 주십시오.
  온도를 낮출 때는 반드시 테이크업을 풀고 나서 실시해 주십시오.
• ・검은 마모분이 발생합니다. 정기적으로 청소하십시오.

리턴측의 받기로는 "리턴 롤러로 받는 방식"이나 "주행 레일로 받는 방식" 등이 있습니다. 다음은 예입니다.

※주의 사항

• 1. 특히 단말에서 TOD 등에 의한 환승을 할 경우에는 주의해 주십시오.
• 2. 리턴 주행 레일의 입구부는 R40 이상의 큰 R을 취해 주십시오.
• 3. 체인은 온도 변화에 의해 팽창·수축하므로 카테나리부를 적절한 처짐량이 되도록 체인을 잘라 텐셔너 등으로 조절해 주십시오.

2-4-1. 리턴 롤러로 받는 방식

사용하는 체인 폭에 맞추어 롤러의 설치 간격(컨베이어 폭 방향)을 조정합니다.

(컨베이어 측면) (고 하중 레이아웃)

주)

• WT1907, WT3827, WT5707은 Φ80 이상.

L치수는 상기 표 5를 참조하십시오.

(컨베이어 리턴측 평면)

2-4-2. 주행 레일로 받는 방식

(컨베이어 측면) (고 하중 레이아웃)

주)

• 1. WT1907, WT3827, WT5707은 Φ80 이상.
• 2. WT1907, WT3827, WT5707은 백벤드 반경 이상.

L치수는 상기 표 5를 참조하십시오.

2-4-3. 곡선부에서의 레이아웃(WTU3015T-K형의 경우)

곡선 반송의 경우, 리턴측 카테나리 확보를 위해 구동부~커브 부분까지 직선 부분을 800mm 이상 설치하도록 해 주십시오.

1) 주행 레일의 설치 예

2) 주행 레일 입구·출구부의 처리

곡선 주행 레일의 입구·출구의 직선 주행 레일로 탈 수 있는 부분은 체인의 걸림을 방지하기 위해 “모따기”를 실시해 주세요.

・ 리턴측 곡선부에서의 레이아웃

리턴측 커브 드레일의 양단부에는 체인 안내용으로 레일에서 50mm 떨어진 곳에 리턴 롤러 또는 슬라이딩 슈(TP-C14343T-SD)를 설치해 주십시오.

2-4-4. 곡선부에서의 레이아웃(WT3085-C형의 경우)

반송측 곡선부에서의 주행 레일의 설치

리턴측 곡선부에서의 주행 레일 설치

(어태치먼트 슬라이딩)

(톱 플레이트 슬라이딩)

컨베이어 설계상의 주의점

• 1. ※롤러는 테이크업식으로 해 주십시오.
  • ・체인 신장의 흡수, 절인, 처짐(δ) 조정 등이 용이해집니다.
  • ・테이크업 스트로크(S)의 기준은 S= 기장 ×1%
• 2. ※롤러부에 대해서
  • ・외경은 Φ50이상의 가능한 한 큰 것을 선정해 주십시오.
  • ・사용하는 축은 충분한 강성이 필요합니다.
  • ・반드시 회전시켜 주십시오.
• 3. 체인은 온도 변화에 의해 팽창·수축하기 때문에, 카테나리부가 적절한 처짐이 되도록 체인을 절계하거나 텐셔너 등으로 조절해 주십시오.

  [참고:폴리아세탈제 체인의 선팽창계수:12×10^-5 /℃]

• 4. 정역저부 구동에서의 ※롤러부에는 사용장력의 약 1.5배의 부하가 작용하므로, 기폭이 넓은 컨베이어(1m 이상)의 경우는 충분한 강성을 가진 축을 선정하거나 3점 지지 이상으로 축을 받도록 하십시오.

노즈바를 사용할 때의 주의점

• 1. 노즈바를 설치하는 브레이싱은 강성을 갖게 하고 처짐을 0.5mm 이내로 억제해 주십시오.
• 2. 컨베이어 폭 방향에 대한 프레임의 구부러짐, 비틀림 등의 허용 오차 치수는 0.3mm 이내로 해 주십시오.
• 3. 노즈바와 ※롤러 및 스프로킷의 위치 치수는 각도 α≦30°가 되도록 설정해 주십시오.
• 4. 노즈바는 최대 사용 장력에 가까운 부하로 체인과 슬라이딩하므로 드라이 조건, 고속 주행 및 중하중 반송의 경우 SJ-CNO(특수 폴리아미드)제를 권장합니다.

주) 본 설계자료는 중하중 조건을 가미한 사양입니다.

컨베이어 설계상의 주의점

• 1. 아이들러 롤러는 테이크업식으로 하십시오.
  • ・체인 신장의 흡수, 절인, 처짐(δ) 조정 등이 용이해집니다.
  • ・테이크업 스트로크(S)의 기준은 S= 기장 ×1%
• 2. 아이들러 롤러의 외경은 Φ80 이상의 가능한 한 큰 것을 선정해 주십시오.
• 3. 아이들러 롤러는 반드시 회전시켜 주십시오.
• 4. 턴 롤러 A, 턴 롤러에 사용하는 축은 충분한 강성이 필요합니다. (턴 롤러에 고회전성 리턴 롤러를 사용하지 마십시오)
• 5. 체인은 온도변화에 의해 팽창·수축하므로 카테나리부가 적절한 느슨해지도록 체인을 절계하거나 텐셔너 등으로 조절해 주십시오.

  [참고:폴리아세탈제 체인의 선팽창계수:12×10^-5 /℃]

• 6. 정역저부 구동에서의 아이들러 롤러부에는 사용장력의 약 1.5배의 부하가 작용하므로, 기폭이 넓은 컨베이어(1m 이상)의 경우에는 충분한 강성을 가진 축을 선정하거나 3점 지지 이상으로 축을 받도록 하십시오.

노즈바를 사용할 때의 주의점

• 1. 노즈바를 설치하는 브레이싱은 강성을 갖게 하고 처짐을 0.5mm 이내로 억제해 주십시오.
• 2. 컨베이어 폭 방향에 대한 프레임의 구부러짐, 비틀림 등의 허용 오차 치수는 0.3mm 이내로 해 주십시오.
• 3. 노즈바와 턴 롤러의 위치 치수는 각도 α≤30°가 되도록 설정해 주십시오.
• 4. 노즈바는 최대 사용 장력에 가까운 부하로 체인과 미끄러지므로 건식 조건, 고속 주행 및 중하중 반송의 경우 재질 그레이드 PLF나 SJ-CNO(특수 폴리아미드)를 권장합니다.

주) 본 설계자료는 중하중 조건을 가미한 사양입니다.

컨베이어 설계상의 주의점

• 1. 아이들러 롤러의 외경은 Φ80 이상의 가능한 한 큰 것을 선정해 주십시오.
• 2. 아이들러 롤러는 반드시 회전시켜 주십시오.
• 3. 턴 롤러에 사용하는 축은 충분한 강성이 필요합니다. (턴 롤러에 고회전성 리턴 롤러를 사용하지 마십시오)
• 4. 체인은 온도 변화에 의해 팽창·수축하므로, 카테나리부가 적절한 처짐이 되도록 체인을 절계하거나 텐셔너 등으로 조절해 주십시오.

  [참고:폴리아세탈제 체인의 선팽창계수:12×10^-5 /℃]

• 5. 정역저부 구동에서의 아이들러 롤러부에는 사용장력의 약 1.5배의 부하가 작용하므로, 기폭이 넓은 컨베이어(1m 이상)의 경우에는 충분한 강성을 가진 축을 선정하거나 3점 지지 이상으로 축을 받도록 하십시오.

2-8-1. WT0405-W형의 맞대기 배치 레이아웃

R2.5mm 노즈바를 사용함으로써 컨베이어끼리의 맞대기 배치 레이아웃이 가능합니다.

기존에 필요한 데드 플레이트를 사용하지 않고 13mm까지 좁게 할 수 있습니다.

주) 자세한 내용은 당사에 문의해 주십시오.

2-8-2. WT0700 시리즈의 맞대기 배치 레이아웃

・WT0700 시리즈 노즈 맞대기 배치 레이아웃

컨베이어 사이의 연결을 직선으로 맞대기 배치 수 있습니다.
데드 플레이트를 사용하여 최소 거리까지 좁게 할 수 있습니다.

・WT0700 시리즈 노즈바와 스프로킷 맞대기 배치 레이아웃

컨베이어 사이의 연결을 스프로킷과 직선에 맞대기 배치 수 있습니다.
데드 플레이트를 사용하여 최소 거리까지 좁게 할 수 있습니다.

・WT0700 시리즈 노즈바와 WT1500 시리즈 스프로킷 맞대기 배치 레이아웃

컨베이어 사이의 연결을 스프로킷과 직선에 맞대기 배치 수 있습니다.
데드 플레이트를 사용하여 최소 거리까지 좁게 할 수 있습니다.

2-8-3. WT1500 시리즈, BTN5형의 맞대기 배치 레이아웃

데드 플레이트의 배치는 설치 공간 등에 따라 다릅니다만 일례를 아래 그림에 나타냅니다.

WT1500, WT1510 시리즈나 BTN5형을 사용함으로써 컨베이어간의 접속을 스트레이트에 맞대기 배치 수 있습니다.

맞대기 배치에 사용하는 데드 플레이트는 20mm까지 좁게 할 수 있습니다.

・WT1500, WT1510 시리즈 노즈 맞대기 배치 레이아웃

・WT1515VG-W형 맞대기 배치 레이아웃

당사 노즈바나 GTO/TOD 타입 체인을 사용하는 것으로, 통상 필요한 데드 플레이트를 사용하지 않고 반송물의 부드러운 90°변환 이송을 가능하게 하고 있습니다.

・각 체인의 설치 치수를 아래에 나타냅니다.

삽입 반송(WT1505TOD/WT1500)

잇수	치수 mm
	Dp	D	H ※	L1 ※	L2 ※
24	114.9	61.4	62.2	103.9	10.4
32	153.0	80.5	81.3	104.9	11.4
33	157.8	82.9	83.7	105.0	11.5

주)※부는 반송물의 차이에 따라 조정이 필요합니다.

삽입 반송(WT2505TOD/WT2500)

・WT2505TOD-M450의 경우

잇수	치수 mm
	Dp	D	H ※
16	130.2	71.4	72.1
18	146.3	79.5	80.3
21	170.4	91.6	92.5
31	251.1	131.8	132.6

주)※부는 반송물의 차이에 따라 조정이 필요합니다.

・WT2505TOD-M750의 경우

잇수	치수 mm
	Dp	D	H ※
16	130.2	71.4	72.1
18	146.3	79.5	80.3
21	170.4	91.6	92.5
31	251.1	131.8	132.6

주)※부는 반송물의 차이에 따라 조정이 필요합니다.

배출 반송(WT1505GTO/WT1505GTORN/WT1500)

주)※부는 반송물의 차이에 따라 조정이 필요합니다.

롤러 수용 참고 예

체인의 처짐 받기 위해 체인 폭에 따라 리턴 롤러 지지수를 늘려야 합니다.

주) 비행 부분의 간섭을 피하기 위해 비행 추가공이 필요합니다.

참고도

트랜스퍼 플레이트의 바람직한 배치는 아래와 같습니다.

Dp: 피치원 직경

트랜스퍼 플레이트에 부속되는 캡과 설치 나사는 오른쪽 그림과 같이 설치해 주십시오.

또한 트랜스퍼 플레이트는 체인의 열팽창을 고려하여 사용온도 조건에 따라 아래 그림과 같이 설치나사를 설치해 주십시오.

• 1) 실온(20℃)에서 온도 변화가 없는 경우

  2, 3의 트랜스퍼 플레이트 설치 나사는 긴 구멍 중앙에 설치하십시오.

  
• 2) 저온의 경우

  2, 3의 트랜스퍼 플레이트의 설치 나사는 체인의 중심보다 설치하십시오.

  
• 3) 고온의 경우

  2, 3의 트랜스퍼 플레이트의 설치 나사는 체인의 가장자리에 설치해 주십시오.