기술자료 톱체인 선정

이 페이지는 플라스틱모듈러체인 (고정폭), 톱체인, 플라스틱블록체인 각각의 제품의 공통 페이지입니다.

선정 순서나 주의사항 등을 보시고 싶은 분은 아래로 진행하십시오.

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선정 가이드로

사용 조건이 정해져 상세한 선정을 희망하시는 분은
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선정계산에

톱체인 선정 절차

아래의 순서에 따라, 가장 반송 조건에 적합한 톱체인 과 주행 레일의 선정을 실시해 주십시오.
(각 항목을 클릭하면 본문으로 스크롤할 수 있습니다.)

주) 저온・내약품(UPE) 사양을 선정되는 경우는 플라스틱블록체인 RSP80-UPE 문의 시트를 기입해 당사에 문의해 주십시오.

순서 1. 반송 조건의 확인

반송 조건을 확인하십시오.

반송 조건 확인 항목

1. 반송물 (1) 재질
(2) 1개당 질량 g/개
(3) 형상
(4) 치수 (세로 × 가로 × 높이) (직경 Φ × 높이) mm
(5) 반송 방향
2. 반송 경로 (1) 직선 반송 ·곡선 반송
(2) 컨베이어 길이 m
(3) 컨베이어 폭 mm
(4) 반송 레이아웃
(5) 공간 m
3. 반송 조건 (1) 반송량 BPM·개
(2) 반송 간격 mm
(3) 컨베이어 속도 m/min
(4) 윤활의 유무
(5) 반송물의 스톡의 유무(어큐뮬레이트의 유무, 비율)(있는 경우, 아큐무레이트의 길이:m)
4. 사용 조건 (1) 온도 ℃
(2) 약품, 물, 습도 등의 부식 조건 (각종 액체에 대한 내식성 참조) (있는 경우, 액체 명칭)
(3) 유리 파편, 도장 쓰레기, 금속 분말, 모래 등의 마모 촉진물의 유무
(4) 자외선 조사의 유무

2-(4)반송 레이아웃·그 외 메모

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순서 2. 체인 사양의 선정

2-1. 체인 사양의 선정

표 1을 참조하여 반송물 재질에서 적절한 상판 재질을 선택합니다.

주)

  • 1. 체인 타입 및 사용 가능 온도, 조건은 각 상품 페이지를 참조하십시오.
  • 2. 내식성은 각종 액체에 대한 내식성을 참조하십시오.

표 1. 톱 플레이트 재질의 선정표

반송물 톱 플레이트
재질		 윤활
없음 예
마모성 개재물
없음 예 없음 예
· 주석 캔, 알루미늄 캔, 철캔, 금속박 용기 주) 3
・플라스틱, 플라스틱 피복 용기, 종이 용기 주) 4		 폴리아세탈 C × A D
스테인리스 D C B A
· 유리병, 유리 제품, 도자기 주) 5
· 각종 공업용 부품 주) 6		 폴리아세탈 D × B ×
스테인리스 C C A A

주)

  • 1. 「A」：특히 추천, 「B」：권장, 「C」：가능 중에서의 추천, 「D」：가능, 「×」：부적당.
  • 2. 식품이나 음료의 반송 라인에서 항균·방곰팡이 성능이 필요한 경우는 항균·방곰팡이(MWS) 사양을 선정해 주십시오.
  • 3. 맥주캔, 청량음료캔, 뚜껑과 바닥이 금속이고 측면이 섬유의 것 등도 포함합니다.
  • 4. 우유, 치즈, 아이스크림 등의 유제품, 과자 등의 플라스틱이나 플라스틱 피복 용기 및 종이 용기 등 비누, 곡물 등의 종이판이나 종이 바닥의 제품도 포함합니다.
  • 5. 술, 식품, 제약, 화장품 등에 사용되는 유리병, 유리 용기도 포함합니다.
  • 6. 기계 부품, 형, 주조품, 단조품, 금속, 베어링, 볼트, 너트 등도 포함합니다.

2-2. 톱 플레이트 폭의 선정

일반적으로 상단 플레이트의 폭은 반송물의 폭보다 약간 큰 것을 선택합니다.

반송물의 폭이 크고 만족스러운 톱 플레이트 폭이 없는 경우, 동일한 폭의 체인을 다열로 사용합니다. 다른 폭의 체인을 다열로 사용할 수도 있지만, 체인에 작용하는 장력이 불균등하게 되어 바람직하지 않습니다.

또한 플라스틱모듈러체인을 사용할 수도 있습니다.

・컷품의 톱 플레이트 단면 형상

컷 단면 상부의 모따기: 약 C0.5~0.8, 네 모퉁이 약 C2 모따기를 실시하고 있습니다.

단면 형상
단면 형상

주)

  • 1. 기계가공이 됩니다.
  • 2. 카탈로그에 기재되지 않은 톱 플레이트 폭을 제작하는 경우도 상기 단면 형상이 됩니다.
  • 3. 협의에 의해 특수 단면 형상도 가공합니다.
  • 4. 상단 플레이트 폭이 작 으면 모따기가 다를 수 있습니다.
  • 5. 기계 가공에 의한 톱 플레이트 폭 가공을 위해 본체 체인 각인과 형식이 다릅니다.
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순서 3. 주행 레일 재질의 선정

체인 사양에서 적절한 주행 레일 재질을 선택하십시오.

표 2. 주행 레일 재질의 선정표

체인 주행 레일 재질 윤활
없음 예
마모성 개재물
없음 예 없음 예
스테인레스 톱체인
・ 직선 반송 용
・곡선 반송용		 스테인리스 D D B B
강철 D C B A
플라스틱 레일 (P 레일)
PLF 레일		 A × A ×
M레일
SJ-CNO		 A × × ×
플라스틱 톱 체인
플라스틱블록체인
플라스틱모듈러체인 (고정폭)
・ 직선 반송 용
・곡선 반송용		 스테인리스 B D A A
강철 A C D D
플라스틱 레일 (P 레일) D × A ×
PLF 레일 B × A ×
M레일
SJ-CNO		 A × × ×

주)

  • 1. 「A」：특히 추천, 「B」：권장, 「C」：가능 중에서의 추천, 「D」：가능, 「×」：부적당.
  • 2. 스테인레스 톱체인의 람다 사양은 윤활없이 사용하십시오.
  • 3. 내열·고속(KV) 사양의 경우는 상온에서는 스테인리스 또는 스틸제 주행 레일로 해, 고온(50℃를 넘는)에서는 스테인리스제로 해 주십시오.
  • 4. 추천 금속 주행 레일 = 냉간 압연재.
  • 5. 스틸 레일은 오일 윤활의 경우를 나타냅니다.

플라스틱 레일의 재질・외관색・특징

재질・외관색 특징
플라스틱 레일
(P 레일)		 초고 분자량 폴리에틸렌
(외관색:백색 또는 녹색)		 · 가장 일반적인 레일
・삭 가공 또는 압출 성형품
・플라스틱 톱체인의 경우, 웨트 조건에서의 사용 권장
・흡수성이 적고, 내약품성, 내충격성도 뛰어납니다.
PLF 레일 마찰 감소 / 마모 방지 내마모성
초고 분자량 폴리에틸렌
(외관색:백색)		 ・P레일보다 저마찰로 내마모성이 있는 레일
・삭 가공 또는 압출 성형품
M레일
SJ-CNO		 특수 폴리아미드
(M레일：외관색：청색)
(SJ-CNO：외관색：보라색)		 ・건조 조건 전용 레일
・내마모성이 있는 레일
・삭 가공품

주)사용온도범위
플라스틱 레일 (P레일), PLF레일：-20℃～60℃
M레일·SJ-CNO：-20℃～80℃

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4단계. 계수 결정

표 3~6의 각 계수는 당사의 실험 데이터를 기반으로 합니다.

사용 조건이나 사용 분위기, 반송물의 형상이나 재질(사양), 체인의 더러운 방법 등에 따라 차이가 발생할 수 있습니다. 각 계수는 5단계의 장력 계산에 사용합니다.

표 3. 톱체인과 상대재의 동마찰 계수(μ1, μ2)

상대재 윤활 상태 톱 플레이트 재질/사양
스테인리스
주) 1		 강철 폴리아세탈 KV 주) 2 DIA
MPD		 HTW MF HS
표준 사양 주) 3 저 마찰 사양 주) 4 CB ALF
주행 레일
재질(μ 1)		 스테인리스 윤활 없음(건조) 0.35 0.35 0.25 0.20 - 0.14 0.25 0.30 0.35 0.27 0.25
물 윤활 0.35 - 0.25 0.20 - 0.14 0.25 - 0.35 - -
비누 물 윤활 0.20 - 0.15 0.15 - 0.11 0.16 - 0.20 - -
오일 윤활 0.20 0.20 - - - - - - - - -
강철 윤활 없음(건조) 0.35 0.35 0.25 0.17 - 0.14 0.25 0.30 0.35 0.27 0.25
물 윤활 - - - - - - - - - - -
비누 물 윤활 - - - - - - - - - - -
오일 윤활 0.20 0.20 - - - - - - - - -
플라스틱 레일
(P 레일)
M 레일 주) 5		 윤활 없음(건조) 0.25 0.25 0.25 0.20 0.20 0.15 - 0.30 0.30 0.27 -
물 윤활 0.25 - 0.25 0.20 0.20 0.15 - - 0.30 - -
비누 물 윤활 0.15 - 0.15 0.13 - 0.11 - - 0.20 - -
오일 윤활 0.15 0.15 - - - - - - - - -
SJ-CNO 주) 5 윤활 없음(건조) 0.20 0.20 0.20 0.15 - 0.13 - 0.30 0.24 0.22 0.25
물 윤활 0.20 - 0.20 0.15 - 0.13 - - 0.24 - -
비누 물 윤활 0.15 - 0.12 0.12 - 0.11 - - 0.20 - -
오일 윤활 0.15 0.15 - - - - - - - - -
PLF 레일 윤활 없음(건조) - - 0.18 0.14 - 0.12 - - - - -
물 윤활 - - 0.18 0.14 - 0.12 - - - - -
비누 물 윤활 - - 0.12 0.12 - 0.11 - - - - -
오일 윤활 - - - - - - - - - - -
반송물
재질 (μ 2)		 금속 캔 윤활 없음(건조) 0.35 - 0.25 0.20 0.19 0.14 0.23 0.30 0.35 0.28 0.22
물 윤활 0.35 - 0.25 0.20 0.19 0.14 0.23 - 0.35 - -
비누 물 윤활 0.20 - 0.14 0.13 - 0.11 0.15 - 0.20 - -
오일 윤활 - - - - - - - - - - -
유리병 윤활 없음(건조) 0.25 - 0.22 0.14 0.12 0.10 0.18 0.25 0.22 0.25 -
물 윤활 0.25 - 0.22 0.14 0.12 0.10 0.18 - 0.22 - -
비누 물 윤활 0.20 - 0.14 0.14 - 0.10 0.15 - 0.10 - -
오일 윤활 - - - - - - - - - - -
플라스틱 용기 윤활 없음(건조) 0.35 - 0.25 0.17 0.16 0.13 0.20 0.30 0.30 0.28 0.20
물 윤활 0.35 - 0.25 0.17 0.16 0.13 0.20 - 0.30 - -
비누 물 윤활 0.20 - 0.15 0.13 - 0.11 0.15 - 0.20 - -
오일 윤활 - - - - - - - - - - -
종이팩 윤활 없음(건조) 0.40 - 0.31 0.29 0.29 0.22 0.35 0.38 0.35 0.38 0.32
물 윤활 0.40 - 0.31 0.29 0.29 0.22 0.35 - - - -
비누 물 윤활 0.20 - 0.20 0.20 - 0.12 0.20 - - - -
오일 윤활 - - - - - - - - - - -

주)

  • 1. 스테인레스 톱체인의 람다 사양은 윤활없이 사용하십시오.
  • 2. 내열·고속(KV) 사양은 상온에서의 마찰계수입니다. 고온(50℃를 넘는)의 경우는 동마찰계수 0.35를 적용해 주십시오. 또 내열·고속(KV150) 사양은 드라이 조건 전용입니다.
  • 3. 대상：표준 사양, 내약품(Y) 사양, 도전(E) 사양, 내충격(DIY) 사양, 금속 검지(MPW) 사양, 내산(AR) 사양, 내자외선(UVR) 사양, 플라스틱 크레센트 체인.
  • 4. 대상：마찰 감소 / 마모 방지 (LFW・LFG・LFB) 사양, 저마찰(NLF・WR) 사양, 마찰 감소 / 마모 방지 (HG) 사양, 항균・방곰팡이(MWS) 사양.
  • 5. M레일, SJ-CNO는 드라이 조건 전용 주행 레일 입니다.
  • 6. 물 윤활시의 스테인리스 핀 타입은 플라핀 타입보다 마모 신장이 빨라집니다.
  • 7. 반송물의 종류에 따라서는 (μ2)의 값보다 커져 흡착 현상이 생기는 경우가 있습니다. 동마찰계수는 반송마다 측정을 추천합니다.

표 4. 반송물과 플라스틱롤러의 구름 마찰 계수(μ3)

대상 체인 구름 마찰 계수
어큐뮬레이션 체인 TTPDH-LBP형
커브 도어큐뮬레이션 체인 TPUS-LBP형, TPUS-Y-LAP-LFB-MFR형		 0.10
커브 도어큐뮬레이션 체인 TPUS-Y-LAP형, TP-30UTW-LAP형, TP-36UTW-LAP형 0.07

표 5. 주행 레일 사용시의 각도 계수(αL), 길이 계수(αS)

톱 플레이트 재질 윤활 상태 횡방향 각도
30° 60° 90° 120° 150° 180°
각도 계수(αL) 스테인리스 또는 강철 윤활 없음 · 물 윤활 1.20 1.45 1.75 2.10 2.50 3.00
비누 물 윤활 1.10 1.25 1.35 1.50 1.70 1.85
오일 윤활 1.10 1.25 1.35 1.50 1.70 1.85
폴리아세탈 표준 사양 주) 3 윤활 없음 · 물 윤활 1.15 1.30 1.50 1.70 1.90 2.20
비누 물 윤활 1.10 1.15 1.25 1.35 1.50 1.60
저 마찰 사양 주) 4 윤활 없음 · 물 윤활 1.10 1.25 1.35 1.50 1.70 1.85
비누 물 윤활 1.10 1.15 1.25 1.35 1.50 1.60
CB 윤활 없음 · 물 윤활 1.10 1.25 1.35 1.50 1.70 1.85
비누 물 윤활 - - - - - -
ALF 윤활 없음 · 물 윤활 1.10 1.15 1.25 1.35 1.50 1.60
비누 물 윤활 1.05 1.10 1.20 1.25 1.35 1.40
KV 주) 2 윤활 없음 · 물 윤활 1.15 1.30 1.50 1.70 1.90 2.20
비누 물 윤활 1.10 1.20 1.30 1.40 1.50 1.65
DIA,MPD 윤활 없음(건조) 1.15 1.35 1.60 1.85 2.20 2.55
HTW 윤활 없음 · 물 윤활 1.20 1.45 1.75 2.10 2.50 3.00
비누 물 윤활 1.10 1.25 1.35 1.50 1.70 1.85
MF 윤활 없음(건조) 1.15 1.35 1.55 1.75 2.05 2.35
HS 윤활 없음(건조) 1.15 1.30 1.50 1.70 1.90 2.20
길이 계수(αS) 0.5 1 1.6 2.1 2.6 3.1

주)

  • 1. 체인과 주행 레일 미끄러지는 곡선 컨베이어에서는 윤활을 권장합니다. 특히 90°를 초과하는 횡방향 각도의 경우, 체인 또는 주행 레일이 비교적 단기간에 편마모되어 체인이 떠오를 수 있습니다. 윤활이 불가능한 경우에는 코너 디스크에 의한 횡곡을 고려해 주십시오.
  • 2. 내열·고속(KV) 사양의 수치는 상온의 경우입니다. 고온(50°를 넘는)의 경우는, 스틸 또는 스테인리스의 윤활 없음·수 윤활의 수치를 적용해 주십시오.
  • 3. 대상：표준 사양, 내약품(Y) 사양, 도전(E) 사양, 내충격(DIY) 사양, 금속 검지(MPW) 사양, 내자외선(UVR) 사양, 플라스틱 크레센트 체인.
  • 4. 대상：마찰 감소 / 마모 방지 (LFW・LFG・LFB) 사양, 저마찰(NLF・WR) 사양, 마찰 감소 / 마모 방지 (HG) 사양, 항균・방곰팡이(MWS) 사양.

표 6. 코너 디스크 사용 시 각도 계수(αc)

대상 체인 각도 계수 (αc)
TPUSR550형
TPUSR826형
TPUH-BO형
TPUN555형
TPUN550-LH형
TPUN535-LH형
TP-UB36형
TP-50UNS형
(D76 포함)		 베어링이 있는 코너 디스크: 1.1
베어링 없음 코너 디스크: 1.15

주)

  • 1. αc는 코너 디스크를 사용한 체인의 곡선 반송에 사용하는 계수로, 횡곡각에 관계없이 일정합니다.
  • 2. 플라스틱 크레센트 체인 TOS형은 코너부에서는 스프로킷을 사용합니다. 스프로킷 축부의 베어링이 있는 경우에는 위 표의 값을 적용하십시오.
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절차 5. 체인 장력 및 소요 동력 계산

5-1. 직선 반송의 F의 계산

직선 반송의 F의 계산

주) SI 단위와 중력 단위
계산식은 SI 단위와 중력 단위를 병기하고 있습니다. 중력 단위로 장력 F를 계산하는 경우, 중력 단위의 중량(kgf)은 SI 단위의 질량(kg)과 동일한 수치입니다.

기호 설명

  • F = 체인에 작용하는 장력 kN{kgf}
  • m1 = 체인 개략 질량 (kg/m)
  • L = 반송부의 길이 (m)
  • m2 = 반송부의 반송 물질량 (kg/m)
  • L '= 어큐뮬레이트 부분의 길이 (m)
  • m3 = 어 큐뮬레이트부의 반송물질량(kg/m)
  • μ1 = 체인과 주행 레일의 동 마찰 계수 (표 3 참조)
  • μ2 = 어큐뮬레이트 부의 체인과 반송물의 동 마찰 계수 (표 3 참조)
  • μ3 = 플라스틱롤러와 반송물의 구름 마찰 계수 (표 4 참조)
  • αL = 곡선 주행 레일 사용시 각도 계수 (표 5 참조)
  • αC = 코너 디스크 사용시 각도 계수 (표 6 참조)
  • αS = 길이 계수 (표 5 참조)
  • θ = 경사각(도)
  • r = 횡방향 반경(m)
  • P = 소요 동력 (kW)
  • V = 체인 속도 (m/min)
  • η주) = 구동부의 전달 기계 효율

주)전송기계 효율은 사용되는 구동장치를 확인해 주십시오.

SI 단위(kN)

체인에 작용하는 장력

F = 9.80665 × 10-3 { (2.1m1 + m2) L・μ1 + (2.1m1 + m3) L'・μ1 + m3・L'・μ2 }

소요 동력

P = F・V 60η

중력 단위(kgf)

체인에 작용하는 장력

F = (2.1m1 + m2) L・μ1 + (2.1m1 + m3) L'・μ1 + m3・L'・μ2

소요 동력

P = F・V 6120η

주) 어큐뮬레이션 체인(TTPDH-LBP형 등)을 사용하는 경우는 위 식의 μ2를​ ​μ3으로 바꾸어 계산해 주십시오.

5-2. 곡선 반송(곡선부 1개소)의 F의 계산

기본적으로는 직선 반송의 경우와 같습니다. 코너부의 작용장력은 각도계수에 의해 보정합니다.

아래 그림의 반송 경로에 대한 계산 예를 나타냅니다. 체인과 주행 레일 미끄러지는 곡선 이송에서는 윤활하는 것이 좋습니다. 특히 90°를 초과하는 횡방향 각도의 경우, 체인 또는 주행 레일이 비교적 단기간에 편마모되어 체인이 떠오를 수 있습니다. 윤활이 불가능한 경우에는 코너 디스크에 의한 횡곡을 고려해 주십시오.

코너 디스크

F = 9.80665 × 10-3  ・FD (kN)

리턴측 장력

[A부장력: FA]

FA = m1(L1 + L2) μ1・αL 90°

L2 = r × αS 90°

[B부장력: FB]

FB = 1.1 ×(FA + m1・L3・μ1)

반송측 장력

[C부장력: FC]

FC ={FB + (m1 + m2) (L2 + L3) μ1 + m3 (L2 + L3) μ2}・αL 90°

L2 = r × αS 90°

[D부장력: FD]

FD = FC + {(m1 + m2) L1・μ1 + m3・L1・μ2}

참고

  • 1. 커브드 어큐뮬레이션 체인(TPUS-LBP형 등)을 사용하는 경우는 위 식의 μ2를​ ​μ3으로 바꾸어 계산해 주십시오.
  • 2. 코너부에 코너 디스크를 사용하는 경우는 각도 계수 α L 대신에 코너 디스크 각도 계수 α C를 사용해 주십시오.

5-3. 곡선 반송(곡선부 2개소)의 F의 계산

곡선부를 주행 레일 등으로 접동시키는 경우는 90도 커브 2개소까지로 해 주십시오. 체인 맥동의 원인이 됩니다.

더 많은 곡선부를 설치하려면 컨베이어를 분할하거나 코너 디스크를 사용하는 방법을 고려하십시오.

코너 디스크

F = 9.80665 × 10-3  ・FF (kN)

리턴측 장력

[A부장력: FA]

FA = m1(L1 + L2) μ1・αL 90°

L2 = r × αS 90°

[B부장력: FB]

FB = {FA + m1(L3 + L4) μ1} αL 90°

L4 = r × αS 90°

[C부장력: FC]

FC = 1.1 × (FB + m1・L5・μ1)

반송측 장력

[D부장력: FD]

FD = {FC + (m1 + m2) (L4 + L5) μ1 + m3(L4 + L5) μ2}・αL 90°

L4 = r × αS 90°

[E부장력: FE]

FE = {FD + (m1 + m2) (L2 + L3) μ1 + m3(L2 + L3) μ2}・αL 90°

L2 = r × αS 90°

[F부장력: FF]

FF = FE + (m1 + m2) L1μ1 + m3・L1・μ2

참고

  • 1. 커브드 어큐뮬레이션 체인(TPUS-LBP형 등)을 사용하는 경우는 위 식의 μ2를​ ​μ3으로 바꾸어 계산해 주십시오.
  • 2. 코너부에 코너 디스크를 사용하는 경우는 각도 계수 α L 대신에 코너 디스크 각도 계수 α C를 사용해 주십시오.

5-4. 곡선 반송(수평 구동)의 F의 계산

적용 체인 TPUH-BO형(수평 반송시),
플라스틱 크레센트 체인 (TORP형, TOSP형),
스테인리스 톱체인 (TO형, TU형)

기본적으로는 직선 반송의 경우와 같습니다. 코너부의 작용장력은 각도계수에 의해 보정합니다.

아래 그림의 반송 경로에 대한 계산 예를 나타냅니다.

반송 경로

F = 9.80665 × 10-3  ・FC (kN)

[A부장력: FA] FA = (m1 + m2)· L1 · μ1

[B부장력: FB] FB = {FA + (m1 + m2)· L2 · μ1}·α C   L2 = r ·α S 180°

[C부장력: FC] FC = FB + (m1 + m3) · L1 · μ1 + m3 · L1 · μ2

5-5. TTUP(T)-M형, TTUPM838H형 곡선 반송(곡선부 1개소)의 F의 계산

표 7의 계수는 당사의 실험 데이터를 기반으로 합니다. 사용 조건, 반송물의 형상이나 재질(사양)에 따라 차이가 발생할 수 있습니다.

각 계수는 장력 계산에 사용해 주십시오.

코너 디스크

F = 9.80665 × 10-3  ・FD (kN)

리턴측 장력

[A부장력: FA]

FA = m1(L1 + L2) μ1・αL 90°

L2 = r × αS 90°

[B부장력: FB]

FB = 1.1 ×(FA + m1・L3・μ1)

반송측 장력

[C부장력: FC]

FC = {FB + (m1 + m2) L2・(μ1 + μ4) + (m1 + m2)・L3・μ1 + m3
(L2 + L3)・μ2} × αL 90°

L2 = r × αS 90°

[D부장력: FD]

FD = FC + {(m1 + m2) L1・μ1 + m3・L1・μ2}

표 7. 자석 계수(μ4)

자석 계수
윤활 상태 윤활 없음 · 물 윤활
톱 플레이트 재질 CB 0.47
ALF
HG

5-6. 경사 반송의 F의 계산

경사 제한은 속도·반송물·중심·질량·조건 등의 영향으로 정확하게 각도를 결정하는 것은 어렵습니다.

표 8에 기준을 표시하지만 테스트를 수행해야 합니다.

표 8. 경사 반송 각도의 기준

체인 재질 윤활 없음(건조) 비누 물 윤활 오일 윤활
스틸계 10도 - 6도
표준 사양 (폴리아세탈) 5도 3도 -
코너 디스크

F = 9.80665 × 10-3  ・FB (kN)

리턴측 장력

[A부장력: FA]

FA = 1.1m1 (Lh・μ1 - Lv)

FA < 0이면 FA = 0

체인 장력

F = FB

반송측 장력

[B부장력: FB]

FB = FA + {(m1 + m2) (Lh・μ1 + Lv)}

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6단계. 체인 형식 결정

체인에 작용하는 장력(F)보다 큰 최대 허용 장력의 톱체인을 선정합니다.

체인의 최대 허용 장력 은 능력선도를 참고하여 컨베이어 속도 및 사용 분위기 온도를 가미하여 산출해 주십시오.

능력선도는 각 제품 페이지를 참조하십시오.

F ≤ 체인의 최대 허용 장력 (속도와 온도를 가미)

최대 허용 장력 부족한 경우에는 톱 플레이트 폭을 좁히고 체인 수를 늘리거나 짧은 컨베이어를 이어받는 방법이 있습니다.

또는 최대 허용 장력이 큰 체인을 선택하는 방법도 있습니다.

컨베이어 사용 환경을 고려하여 체인 형식을 결정하십시오.

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표준 사양 [ 사양 기호: 없음, G, W, B, BL, A ]

체인 링크에 범용 폴리 아세탈 채용

외관 색깔: 회색

외관 색깔: 백색

외관 색깔: 파란

외관 색깔: 하늘색

■ 범용 타입
기계적 성질이 뛰어난 일반 등급의 폴리아세탈 수지를 사용하므로 일반 용도에 적합합니다.
■ 정전기 방지
정전기에 의한 먼지나 마모분의 부착을 방지하는 대전 방지 기능을 부여하고 있습니다.
(외관색: 그레이·블루·그린·스카이블루만) 주)2
  • 주) 1. 사양기호가 '없음', 'B', 'G'의 제품에는 식품위생법(후생성 고시 370호)에 부적합한 것도 포함됩니다. 자세한 것은 이쪽을 확인해 주세요.
  • 주) 2. 사양 기호가 있는 상품이 있습니다. 자세한 내용은 제품정보를 참조하십시오.
  • 주) 3. 외관색과 대전방지 기능의 유무는 각 제품 페이지를 참조해 주십시오.
  • 주) 4. 플라스틱롤러 테이블이나 플라스틱 유니버설 체인처럼 "표준 사양 "이라고 표현하지 않는 상품도 있습니다.
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마찰 감소 / 마모 방지 사양 [ 사양 기호: LF ]

체인링크에 마찰 감소 / 마모 방지 폴리아세탈 채용

외관색: 화이트 [LFW]

외관 색: 녹색 [LFG]

외관색: 브라운 [LFB]

■ 용도

  • 다양한 용도로 사용 가능
  • 사용 조건이 엄격하고 (고속 · 고장력) 체인의 마모 신장이 빠르다 등 표준 사양 에서는 체인 교체 사이클이 짧은 경우
  • 라인 프레셔가 높고 제품의 상처 부착을 특히 방지하고 싶은 경우
■ 반송물 보호
마찰계수가 표준 사양 보다 15~45% 낮아, 어큐뮬레이트시의 라인 프레셔를 경감, 반송물에 상처가 붙기 어려워집니다.
■ 긴 수명 (표준 사양 비)
체인 장력의 감소에 의해, 표준 사양 보다 1.2~2배로 수명이 향상됩니다.
■ 반송물의 분기·집합이 부드럽게
■ 소요 동력 감소
■ 표준 사양 ・LF 사양・ALF 사양의 마모 신장 성능
  • 주)
    사양기호가 'LFB'인 제품에는 식품위생법(후생성 고시 370호)에 부적합한 것도 포함됩니다. 자세한 것은 이쪽을 확인해 주세요.
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(드래그로 이동할 수 있습니다)

마찰 감소 / 마모 방지 사양 [ 사양 기호: CB ]

체인 링크에 마찰 감소 / 마모 방지 특수 폴리아세탈 채용

외관색: 블루 [CB]

■ 용도

  • 라인 프레셔가 높고 제품의 상처 부착을 특히 방지하고 싶은 경우
  • 주)
    실리콘계 윤활제를 배합하고 있으므로, 인쇄 공정에서 인쇄 흠집이 우려되는 부분이나 실리콘이 악영향을 주는 조건하에서는 사용하지 말아 주세요.
■ 반송물 보호
마찰 계수가 표준 사양 보다 낮아, 어큐뮬레이트시의 라인 프레셔를 경감, 반송물에 상처가 붙기 어려워집니다.
■ 반송물의 분기·집합이 부드럽게
■ 소요 동력 감소
■ 적용 체인 형식은 아래와 같습니다.
  • WT2515G-M형, WT2515-W형, WT2515G-W형, WT2515F-W형, TTUPM838H형만
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(드래그로 이동할 수 있습니다)

초저 마찰 감소 / 마모 방지 사양 [ 사양 기호: ALF ]

체인 링크에 초저 마찰 감소 / 마모 방지 아세탈 채용

외관색: 라이트 블루 [ALF]

■ 용도

  • 포장기 전의 윤활제의 사용할 수 없는 마모분을 싫어하는 공정
  • 음료 산업의 건식 윤활 공정
  • 어큐뮬레이트 컨베이어
  • 음료 업계, 검사기·인쇄 컨베이어, 싱글 파일러 등의 체인 속도가 빠른 공정
  • 주) 1. 실리콘계 윤활제를 배합하고 있으므로, 인쇄 공정에서 인쇄 흠집이 우려되는 부분이나 실리콘이 악영향을 미치는 조건 하에서는 사용하지 마십시오.
  • 주) 2. ULF 시리즈는 2018년 10월을 기점으로 생산이 중단되었습니다.
■ 반송물 보호
드라이 반송을 목적으로 실리콘계 윤활제를 배합하여 개발한 당사 오리지날 재질입니다. 기존의 구 ULF 사양과 동일한 마찰계수를 유지하면서 무윤활 조건에서의 마모분 발생량을 대폭 저감합니다.
■ 반송물의 분기·집합이 부드럽게
■ 소요 동력 감소
■ 구 ULF 사양과의 마모량 비교
65%down
  • ※상기 그래프는 당사 사내 테스트 결과입니다 구 ULF 사양의 마모 체적을 100(기준)으로 하고 있습니다.
  • ※ALF사양은, 구ULF사양과 비교해 특히 플라스틱 레일의 마모분의 발생을 억제합니다. 또한 마모분의 발생을 억제하고 싶은 경우는 플라스틱 레일 마찰 감소 / 마모 방지 (PLF)의 채용을 추천합니다.
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(드래그로 이동할 수 있습니다)

저마찰 사양 [ 사양 기호: NLF ]

체인링크에 저마찰 폴리아세탈 채용

외관색: 다크 그레이 [NLF]

■ 용도

  • 다양한 용도로 사용 가능
  • 라인 프레셔가 높고 제품의 상처 부착을 특히 방지하고 싶은 경우
■ 반송물 보호
마찰계수가 표준 사양 보다 10~30% 낮아 어큐뮬레이트시의 라인 프레셔를 경감해, 반송물에 상처가 붙기 어려워집니다.
■ 반송물의 분기·집합이 부드럽게
■ 소요 동력 감소
  • ※ 허용 장력은 표준 사양과 동일합니다.
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(드래그로 이동할 수 있습니다)

저마찰 사양 [ 사양 기호: WR ]

체인링크에 내식성 폴리아세탈 채용

외관색: 다크 그린 [WR]

■ 용도

  • 차아염소산 소다 등의 약품을 사용하는 경우
  • 라인 프레셔가 높고 제품의 상처 부착을 특히 방지하고 싶은 경우
■ 반송물 보호
마찰 계수가 표준 사양 보다 7~28% 어큐뮬레이트 시의 라인 프레셔를 경감. 반송물에 상처가 붙기 어려워집니다.
■ 내식성
차아염소산소다 등의 내식성을 향상시켜 음료, 식품의 컨베이어에 적합합니다.
■ 반송물의 분기·집합이 부드럽게
■ 소요 동력 감소
  • 허용 장력은 표준 사양과 동일합니다.
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(드래그로 이동할 수 있습니다)

내열·고속 사양 [ 사양 기호: KV ]

체인 링크에 특수 엔지니어링 플라스틱 채용

외관색: 블랙 [KV150・KV180・KV250]

■ 용도

  • 태양광 패널의 라미네이트 후공정의 반송
  • 건조로에서 나온 프린트 기판의 반송
  • 수축로의 반송
  • 밥솥 운반
  • 팬 오븐 출구에서 운반
  • 각종 건조로에서의 반송
  • 열수·고농도 약품으로 세정하는 공정에서의 반송
  • 주사기 건조 공정에서의 이송
  • 음료·충전 캐퍼기의 시마 출구에서의 고속 반송
  • 주) 1. KV150은 식품위생법(후생성 고시 제370호)에 적합하지 않습니다.
  • 주) 2. KV150은 드라이 조건 전용입니다.
  • 주) 3. 카탈로그의 내열·고속(KV) 사양의 사용상의 주의를 맞추어 참조해 주십시오.
  • 주) 4. 사용온도범위 : -20~150℃(KV150), -20~180℃(KV180), -20~250℃
■ 최고 사용 분위기 온도
  • 150℃ (사양기호) : KV150
  • 180℃ (사양기호) : KV180
  • 250℃ (사양기호) : KV250
■ 최고 속도
200m/min (플라스틱 톱 체인의 경우)
■ 내약품성
세정·살균성의 약품에 뛰어난 내성을 가집니다.
■ 전도성
표면저항값이 낮아 정전기를 띠지 않습니다. (1 X 10 6 Ω·cm) 먼지의 부착 방지, 스파크 방지에 적합합니다.
■ 난연성
UL 규격 V-0 클래스 (난연성이 높은 클래스)

주) KV150 제외

■ 소음
2~3db 높아집니다. (표준 사양 비)
■ 적용 체인 형식 예
  • BTC6형, TPU826-T형, RSP40형 등
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(드래그로 이동할 수 있습니다)

마찰 감소 / 마모 방지 사양 [ 사양 기호: HG ]

체인링크에 마찰 감소 / 마모 방지 폴리아세탈 채용

외관 색상: 네이비 블루 [HG]

■ 용도

  • 포장기 전의 윤활제의 사용할 수 없는 마모분을 싫어하는 공정
  • 음료 업계, 검사기·인쇄 컨베이어, 싱글 파일러 등의 체인 속도가 빠른 공정
  • 음료 산업의 건식 윤활 공정
  • 주)
    식품위생법(후생성 고시 제370호)에 적합하지 않습니다.
    단 기구 및 용기 포장 규격 시험(합성 수지)에 정해진 물질은 용출되어 있지 않은 것을 확인하고 있습니다.
■ 마모 분말 대책
마찰 감소 / 마모 방지 (LF) 사양보다 내마모성을 20% 향상하여 컨베이어 개조나 스프로킷을 변경하지 않고 마찰 감소 / 마모 방지 (HG) 사양으로 교환 가능합니다. (체인을 교환할 때는 레일도 함께 교환되는 것을 추천합니다. 특히 플라스틱 레일은 마찰 감소 / 마모 방지 (PLF)를 권장합니다.)
■ 반송물 보호
마찰계수가 마찰 감소 / 마모 방지 (LF) 사양과 동일하고, 마찰계수가 표준 사양 보다 15~45% 낮기 때문에, 어큐뮬레이트시의 라인 프레셔를 경감해, 반송물에 상처가 생기기 어려워집니다.
■ 각종 사양과의 마찰 체적 비교
20%down
  • ※상기 그래프는 당사 사내 테스트 결과입니다. LF 사양의 마모 체적을 100(기준)으로 하고 있습니다. 체인 형식 : TTP826, 체인 속도 : 60m/min, 상온, 드라이 조건
  • 노트
    A사 등. A사에서 제조한 내마모성 체인, 링크 재질: 폴리에스터
    B사 등. B사에서 제조한 내마모성 체인, 링크 재질: 폴리아세탈
■ 적용 체인 형식 예
  • WT1506-K형, TTP826형, RSP50형 등
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고온 사양 [ 사양 기호: HTW ]

체인 링크에 폴리 프로필렌 채용

외관 색상: 화이트 [HTW]

■ 용도

  • 음료·식품공장의 워마, 패스트 쿨러용 체인
  • 배터리 반송 라인
  • 약간 경사진 이송 컨베이어
■ 최고 사용 분위기 온도: 105℃
온수가 드는 음료 공장의 워마, 패스트 쿨러용 체인에 최적입니다.
■ 내약품성
산, 알칼리를 포함한 내약품성이 우수합니다.
■ 고마찰
마찰계수는 표준 사양의 약 1.2~1.6배입니다. 드라이 조건으로 약간의 경사 반송에 사용 가능합니다.
■ 경량
폴리아세탈제 체인에 대해 40% 정도 경량입니다. 소요 동력의 저감에 효과가 있습니다.
■ 적용 체인 형식 예
  • WT1907-K형, WT2506-K형, TTPM500형 등
  • 주) 1. WT2250FG형의 사양기호「HTW」는 식품위생법(후생성고시 제370호)에 적합하지 않습니다.
  • 주) 2. 최대 허용 장력 은 표준 사양의 40% 정도입니다.
  • 주) 3. 사용온도 범위: 5~105℃
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고속 사양 : 드라이 조건 전용 [ 사양 기호 : HS ]

체인 링크에 특수 엔지니어링 플라스틱 채용

외관 색깔: 베이지 [HS]

■ 용도

  • 제캔・빈캔의 고속 반송
  • 주)
    식품위생법(후생성 고시 제370호)에 적합하지 않습니다.
    단 기구 및 용기 포장 규격 시험(합성 수지)에 정해진 물질은 용출되어 있지 않은 것을 확인하고 있습니다.
■ 최고 속도
230m/min(직선 라인)으로 높은 한계 PV값을 가지고 있습니다. 고속 반송에서의 용융을 방지합니다.
■ 적용 체인 형식 예
  • TPU826-T형, TP-OTD32형 등
  • 주) 1. 최대 허용 장력 은 표준 사양의 80% 정도입니다.
  • 주) 2. 스테인리스 핀 타입만입니다.
  • 주) 3. 드라이 조건 전용입니다.
  • 주) 4. 고속으로 사용하는 경우는 스테인리스 레일(냉간 압연재의 미가키 사양), 용도에 따라서는 플라스틱 레일 특수 폴리아미드(SJ-CNO)를 사용해 주십시오.
  • 주) 5. 사용온도 범위: -20~50℃
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저온 사양 [ 사양 기호: LTW ]

체인 링크에 폴리에틸렌 채용

외관 색상: 화이트 [LTW]

■ 용도

  • 냉동고 컨베이어에서 냉동 식품 운반
  • 드라이 아이스 반송
■ 저온 분위기 온도
-70℃의 저온 분위기에서 사용 가능합니다.
(표준 사양은 -20℃까지)
■ 내약품성
약품이 뛰어난 내식성을 나타냅니다.
■ 적용 체인 형식은 아래와 같습니다.
  • BTN5, BTC6, BTN6, BTC8
  • 주) 1. 최대 허용 장력 은 표준 사양의 33% 정도입니다.
  • 주) 2. -20℃ 이하에서 사용하는 경우 특수 스프로킷 필요하므로 당사에 문의해 주십시오.
  • 주) 3. 사용온도 범위: -70~60℃
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내약품 사양 [ 사양 기호: Y ]

체인 링크에 특수 엔지니어링 플라스틱 채용

외관 색: 광택 제거 화이트 [Y]

■ 용도

  • 리튬 이온 배터리(배터리) 등의 제조 라인에서의 반송
  • 프린트 기판·실리콘 웨이퍼의 세정 라인에서의 반송
  • 음료·무균 충전실 출구 컨베이어에서의 반송
  • 식품 공장 등 약품으로 세정할 필요가 있는 제조 라인에서의 반송
■ 내약품성
유기용제, 무기염산류, 알칼리, 산화제, 아세트산 등 많은 약품에 내식성을 나타냅니다.
■ 내충격성
표준 시리즈에 비해 수지가 부족하기 어렵습니다.
■ 적용 체인 형식 예
  • TTP826형, TPRF2040형, RSP35형 등
  • 주) 1. 최대 허용 장력 은 표준 사양의 50% 정도입니다.
  • 주) 2. 마찰계수는 표준 사양과 동일합니다.
  • 주) 3. 화기가 있는 장소나 고온하에서는 사용하지 마십시오.
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슈퍼 내화학성 [ 사양 기호: SY ]

체인 링크에 특수 엔지니어링 플라스틱 채용

외관색 : 광택 제거 화이트 [SY]

■ 용도

  • 리튬 이온 배터리(배터리) 등의 제조 라인에서의 반송
  • 프린트 기판·실리콘 웨이퍼의 세정 라인에서의 반송
  • 음료·무균 충전실 출구 컨베이어에서의 반송
  • 식품 공장 등 약품으로 세정할 필요가 있는 제조 라인에서의 반송
■ 핀 재질에 티타늄을 채용
내약품(Y) 사양의 핀을 티타늄(사선 롤렛 핀)으로 바꾸는 것으로 더욱 내약품성을 향상시켰습니다.
■ 내약품성
염산, 황산 등에 보다 부식성이 강한 약품 내식성을 나타냅니다.
■ 적용 체인 형식 예
  • TTP826형, RSP40형 등
  • 주) 1. 최대 허용 장력 은 표준 사양의 50% 정도입니다.
  • 주) 2. 마찰계수는 표준 사양과 동일합니다.
  • 주) 3. D핀 타입, 프라핀 타입은 대응할 수 없습니다.
  • 주) 4. 화기가 있는 장소나 고온하에서는 사용하지 마십시오.
  • 주) 5. 사용온도 범위: -20~80℃
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전도 사양 [ 사양 기호: E ]

체인 링크에 특수 엔지니어링 플라스틱 채용

외관 색상: 블랙 [E]

■ 용도

  • PCB 납땜 후 반송
  • 태양광 패널의 라미네이트 공정 전후, 절단기까지의 반송
  • 캔의 어큐뮬레이트에 의한 정전기 대책
  • 세정기 건조 후 정전기 대책
  • 자동차 부품(전장 부품) 반송
  • 주)
    식품위생법(후생성 고시 제370호)에 적합하지 않습니다.
    단 기구 및 용기 포장 규격 시험(합성 수지)에 정해진 물질은 용출되어 있지 않은 것을 확인하고 있습니다.
■ 우수한 도전성
체적 고유 저항률: 1 X 10 6 Ω·cm 이하 (표준 사양은 1 X 10 14 ~10 15 Ω·cm)
■ 정전기 억제
전기 노이즈, 스파크의 발생을 억제합니다.
주) 스틸제의 스프로킷 레일 등을 이용하여 컨베이어 전체의 접지를 잡아 주십시오.
■ 적용 체인 형식 예
  • WT0705-W형, TTP826P형, RSP35형 등
  • 주) 1. 최대 허용 장력 은 표준 사양의 70% 정도입니다.
  • 주) 2. 마찰계수는 표준 사양과 동일합니다.
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내충격 사양:드라이 조건 전용 [ 사양 기호: DIA ]

체인 링크에 특수 엔지니어링 플라스틱 채용

외관 색: 크림 [DIA]

■ 용도

  • 약간 무거운 기계 부품 운반
  • 식품 직승의 건조한 반송 컨베이어
  • 약간 경사진 식품 운반 컨베이어
  • 주)
    식품위생법(후생성 고시 제370호)에 적합하지 않습니다.
    단 기구 및 용기 포장 규격 시험(합성 수지)에 정해진 물질은 용출되어 있지 않은 것을 확인하고 있습니다.
■ 초내충격성
이 체인은 충격 시 쉽게 파손되지 않으며, 파손되더라도 파편이 흩어지지 않습니다. 이물질 오염 방지에 적합합니다.
■ 고마찰
마찰 계수는 표준 사양의 1.2배입니다. 드라이 조건으로 약간의 경사에 사용하실 수 있습니다.
■ 경량
폴리아세탈제의 톱체인에 대해, 20% 정도 경량입니다. 취급이 용이하고, 소요 동력의 저감에 효과가 있습니다.
■ 내충격 성능 (충격이 가해졌을 때의 부족 어려움)
■ 적용 체인 형식 예
  • BTC8H-826-M형, TPUSR550-T형, RSP60-2형 등
  • 주) 1. 최대 허용 장력 은 표준 사양의 75% 정도입니다.
  • 주) 2. 드라이 조건 전용입니다.
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내충격 사양:드라이&웨트 조건 겸용 [ 사양 기호: DIY ]

체인 링크에 특수 엔지니어링 플라스틱 채용

외관 색: 녹색 [DIY]

■ 용도

  • 습식 조건에서의 식품 또는 용기 반송
  • 자주 살균 세척되는 경우
  • 폴리아세탈제 체인을 사용해, 부족으로 곤란의 경우
  • 주)
    식품위생법(후생성 고시 제370호)에 적합하지 않습니다.
    단 기구 및 용기 포장 규격 시험(합성 수지)에 정해진 물질은 용출되어 있지 않은 것을 확인하고 있습니다.
■ 내충격성
폴리아세탈 수지제와 비교하면 충격이 걸려도 부족하기 어렵습니다.
■ 내약품성
세정·살균의 약품에 대해서, 내약품성이 뛰어납니다. 자주 살균 세척되는 컨베이어에 적합합니다.
■ 비점착성
체인에 반송물이 부착하기 어려운 효과가 있습니다.
■ 내충격 성능 (충격이 가해졌을 때의 부족 어려움
■ 내자외선성
폴리아세탈 수지제에 비해 내후성이 우수합니다.
■ 적용 체인 형식 예
  • BTC6형, TPRF2040형, RSP60형 등
  • 주) 1. 최대 허용 장력 은 표준 사양의 75% 정도입니다.
  • 주) 2. 마찰계수는 표준 사양과 동일합니다.
  • 주) 3. 저온 분위기 등 분위기에 의해 수지 파편이 비산하는 경우가 있습니다.
  • 주) 4. 화기가 있는 장소나 고온하에서는 사용하지 마십시오.
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중마찰 사양 사양:드라이 조건 전용 [ 사양 기호: MF ]

체인 링크에 특수 폴리 아세탈 채용

외관 색상: 옐로우 [MF]

■ 용도

  • 3~5°의 경사 반송
  • 검사기・인쇄 컨베이어에서의 반송물의 미끄러짐 방지
    ※ 반송물에 따라 다릅니다.
■ 경사 반송에 최적
중간 정도 높은 마찰재로 경사 반송에 적합합니다.
■ 안정적인 반송
컨베이어의 기동, 정지에 의한 반송물의 위치 어긋남 방지, 가속에 의한 미끄럼 방지에 적합합니다.
■ 적용 체인 형식 예
  • BTC6형, TTUP826P형, RSP40형 등
  • 주) 1. 최대 허용 장력 은 표준 사양의 75% 정도입니다.
  • 주) 2. 마찰계수는 표준 사양의 1.1배입니다.
  • 주) 2. 드라이 조건 전용입니다.
  • 주) 4. 사용온도범위: -20~80℃
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내열·내방사선성·내진공 사양 [ 사양기호: PK150 ]

체인 링크와 핀에 PEEK 수지 채용

외관색: 라이트 브라운 [PK150]

■ 용도

  • 건조로·오븐 등의 고온 분위기하나 오븐 등의 출입구 승수 유닛
  • 충전실내의 세정·살균 등 약품을 사용하는 환경하
  • 진공 환경 하에서의 반송
■ 최고 사용 분위기 온도：150℃
■ 내약품성
약품이 뛰어난 내식성을 나타냅니다.
■ 내방사선성
방사선에 대한 내성은 열가소성 수지 중 최고 수준입니다.
■ 진공 중의 방출 가스의 발생이 적다
■ FDA(미국 식품의약품국)에 인정된 재료를 사용
■ 적용 체인 형식
  • WT0405-W
  • 주)사용온도 범위: -20~150℃
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항균·방곰팡이 사양 [ 사양 기호: MWS ]

체인 링크에 항균제 배합 마찰 감소 / 마모 방지 아세탈 채용

외관 색상: 크림 [MWS]

■ 용도

  • 보틀링 공장 내에서의 세척 대책
  • 공정상의 수분이나 결로수로 젖은 컨베이어
    (특히 샤워 장치 출입구나 레토르트 장치 언로더부 등)
  • 조건적으로 컨베이어가 더러워지기 쉽고 곰팡이 예방
■ 항균+방곰팡이
항균제 제조업체와 공동 개발한 독자적인 항균제를 사용하여 대장균(E. coli), 포도상구균, 유산균 등 식품 산업에서 가장 위험한 세균에 효과적일 뿐만 아니라, 푸른곰팡이 등 다양한 곰팡이에도 효과적인 항균 작용을 합니다.
■ 지속성
항균제는 장기적으로 성능을 지속하는 무기계 항균제를 채용하고 있습니다. 항균제는 플라스틱 소재 제조 단계에서 반죽하고 있기 때문에, 링크 전체에 균일 분산해, 표면이 마모해도 항균·방곰팡이 기능을 지속합니다.
■ 안전성
안전성이 높은 항균제를 배합. 베이스 재료는 식품 위생법(후생성 고시 제370호)에 적합하지 않습니다.
단 기구 및 용기 포장 규격 시험(합성 수지)에 정해진 물질은 용출되어 있지 않은 것을 확인하고 있습니다.
항균·방곰팡이 기능의 부가에 의해 더욱 안전성이 향상하고 있습니다.
■ 고기능
항균 첨가에 의한 성능 변화는 거의 없고, 우수한 마찰 감소 / 마모 방지을 발휘합니다. 링크 소재에 마찰 감소 / 마모 방지 (LF) 사양을 사용하고 있습니다.
  • 주) 1. 최대 허용 장력 은 표준 사양과 동일합니다.
  • 주) 2. 마찰계수는 마찰 감소 / 마모 방지 (LF) 사양과 동일합니다

항균·방곰팡이 성능

35℃ X 24시간 후 상태 (사카로미세스)
LF 사양 상당품 MWS 사양

※시험 방법
JIS Z2801:2010

  • 시험 의뢰처 주식회사 위생 미생물 연구 센터
  • 시험 성적서 발행 연월일 2020년 10월 12일
  • 시험 성적서 발행 번호 2020D-BT-0808

항균력 시험 결과 (항균제 없음과의 비교)

시험한 균 시험품 접종 직후 35℃ X 24시간 후
대장균 MWS 1.5 X 104 38
(항균제 없음) 1.5 X 104 22 X 106
황색 포도상 구균 MWS 1.6 X 104 검출하지 않고
(항균제 없음) 1.6 X 104 1.5 X 105
사카로미세스
(효모의 일종)		 MWS 2.5 X 104 검출하지 않고
(항균제 없음) 2.5 X 104 1.4 X 104
젖산 간균 MWS 6.4 X 105 1.3 X 102
(항균제 없음) 6.4 X 105 6.9 X 104
병원성 대장균
O-157(H7)		 MWS 1 X 103.9 검출하지 않고
(항균제 없음) 1 X 103.9 1 X 103.4

곰팡이 발육 시험 결과 (항균제 없음과의 비교)

시험 곰팡이 시험품 7일 후 14일 후 21일 후
검은 곰팡이 MWS 사양 0 0 0
(항균제 없음) 0 1 2

● 시험 결과 표시 방법

표시 표시 내용
0 육안 및 현미경 하에서 곰팡이 발육 인정되지 않음. 저지대가 인정되는 경우도 있다.
1 육안으로 곰팡이 인정되지 않고. 현미경 하에서 곰팡이를 확인할 수 있습니다.
2 균사의 발육은 적고, 발육 부분의 면적은 전체 면적의 25%를 초과하지 않는다.
3 균사의 발육은 중간 정도로, 발육 부분의 면적은 전면적의 25~50%.
4 균사는 잘 발육하고, 발육 부분의 면적은 전체 면적의 50~100%.
5 균사의 발육은 격렬하고 전면을 덮고 있다.

※시험 방법
JIS Z2911-2000(A법)

  • 시험 기관 이시즈카 유리 주식회사
  • 시험 성적서 발행 연월일 2020년 9월 25일
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금속 감지 사양 [ 사양 기호: MPD/MPW ]

체인 링크에 특수 엔지니어링 플라스틱 채용

외관색: 블랙 [MPD/MPW]

■ 용도

  • 고무 화합물 반송
  • 포장기 앞의 식품 직승용 반송 컨베이어
  • 컨베이어를 이용한 면의 직접 이송 (사양 코드: MPW)
  • 제빵 공장에서의 트레이 반송 (사양기호：MPD)
  • 주)
    식품위생법(후생성 고시 제370호)에 적합하지 않습니다.
    단 기구 및 용기 포장 규격 시험(합성 수지)에 정해진 물질은 용출되어 있지 않은 것을 확인하고 있습니다.
■ 금속 검출기로 검출 가능
만일 체인이 부족하여 식품이나 고무 컴파운드에 혼입되어 버린 경우에도 금속 검출기로 발견하여 미연에 유출을 막을 수 있습니다.
■ 내충격성
충격이 가해져도 파편이 비산하기 어려워지고 있습니다.
■ 적용 체인 형식 예
  • TTUP826형, RSP60-CU-2형 등
  • 주) 1. MPD 사양은 드라이 조건 전용, MPW 사양은 드라이&웨트 조건 겸용입니다.
  • 주) 2. MPD 사양의 최대 허용 장력 은 표준 사양의 80% 정도, MPW 사양의 최대 허용 장력 은 표준 사양의 40% 정도입니다.
  • 주) 3. 사용온도범위: -20~80℃(MPD), -20~60℃(MPW)
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저온·내약품 사양 [ 사양 기호: UPE ]

체인링크에 초고분자량 폴리에틸렌 채용

외관색 : 광택 화이트 [UPE]

■ 용도

  • 냉동 식품 보관 창고 내 반송
  • 냉동고 컨베이어에서 냉동 식품 운반
  • 이물 혼입 대책이나 약품 세정되는 식품 반송
  • 2차 전지 등 내약품성이 필요한 반송
  • 충전실내의 세정·살균 등 약품을 사용하는 환경하
■ 저온 분위기 온도
-70℃의 저온 분위기 온도에서 사용 가능합니다. (표준 사양은 -20℃까지)
■ 내충격성
매우 높은 내충격성으로 저온 분위기 사용시에도 이물질이 혼입하기 어렵습니다.
폴리아세탈 수지제와 비교하면 상온 분위기 사용 시에는 13배, 저온 분위기 사용 시에는 26배의 내충격성을 겸비하고 있습니다.
■ 내마모성
상온 분위기 사용시의 마모량이 폴리아세탈 수지제에 비해 약 80% 저감합니다.
■ 내약품성
약품이 뛰어난 내식성을 나타냅니다.
■ FDA(미국 식품의약품국)에 인정된 재료를 사용
■ 적용 체인 형식
  • RSP80
  • 주) 1. 최대 허용 장력 은 표준 사양의 30% 정도입니다.
  • 주) 2. 사용온도범위: -70~60℃
  • 주) 3. -20℃ 이하에서 사용하는 경우 특수 스프로킷 필요하므로 당사에 문의해 주십시오.
  • 주) 4. 주행 레일의 재질은 스테인리스(냉간 압연재)를 권장합니다. UHMW-PE(초고분자량 폴리에틸렌)는 같은 재질이므로 권장하지 않습니다.
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내산 사양 [ 사양 기호: AR ]

체인 링크에 특수 폴리 아세탈 채용

외관 색상: 화이트 [AR]

■ 내식성
표준 사양, 마찰 감소 / 마모 방지 (LF) 사양에 비해 내식성이 우수합니다.
■ 부식 대책
차아염소산 소다 들어가 비누수에 의한 부식 대책 등에 적합합니다.
■ 적용 체인 형식 예
  • TTP826형, RSP35형 등
  • 주) 1. 강산, 강알칼리에는 침해되어 버리기 때문에 내약품(Y) 사양이나 슈퍼 내약품(SY) 사양을 사용해 주십시오.
  • 주) 2. 최대 허용 장력 은 표준 사양의 90% 정도입니다.
  • 주) 3. 마찰계수는 표준 사양과 동일합니다.
  • 주) 4. 프라핀 타입의 대응은 할 수 없습니다.
  • 주) 5. 60℃ 이상의 온수가 걸리는 조건에서는 사용할 수 없습니다.
  • 주) 6. 사용온도범위：-20～(60) 80℃(60)는 습식조건의 경우입니다.
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내자외선 사양 [ 사양 기호: UVR ]

체인 링크에 특수 폴리 아세탈 채용

외관 색상: 라이트 그레이 [UVR]

■ 용도

  • 옥외에서 자외선의 영향을 받는 반송
  • 자외선으로 인한 열화 현상에 대한 대책을 통해 표준 시리즈보다 수명이 연장되었습니다.
■ 내자외선
표준 사양, 마찰 감소 / 마모 방지 (LF) 사양에 비해 옥외에서의 자외선 열화(변색·강도 저하)에 대한 내성이 우수합니다.
■ 적용 체인 형식 예
  • TTP826형, TTPH826P형, RSP50형 등
  • 주) 1. 최대 허용 장력, 마찰 계수는 표준 사양과 동일합니다.
  • 주) 2. 프라핀 타입의 대응도 가능합니다.
  • 주) 3. 사용온도범위：-20～(60) 80℃(60)는 플라핀 타입의 습식 조건의 경우입니다.
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식품 반송 사양 [ 사양 기호: PFS ]

체인 링크에 폴리 아세탈 채용

외관 색: 나일 블루 [PFS]

■ 용도

  • 빵 제조 라인의 상온 냉각 공정에서의 반송
  • 그 외, 식품 생산 라인에서의 반송
■ PIM(유럽 플라스틱 시공 규칙)에 적합
PIM (유럽 플라스틱 시행 규칙)에 적합한 쯔바키 원래 재료를 사용하고 있습니다.
■ 적용 체인 형식 예
  • TTP826형, RSP40-T-CU형 등
  • 주) 1. 최대 허용 장력, 마찰 계수는 표준 사양과 동일합니다.
  • 주) 2. PIM(유럽 플라스틱 시공 규칙)이란, 유럽에서의 상품 직접 접촉에서의 사용이 생각되는 플라스틱 제품에 관해서, 판매하기 위해서 필수 불가결한 규칙입니다.
  • 주) 3. 플라스틱 핀 타입은 PIM(유럽 플라스틱 시공 규칙)에 적합하지 않습니다.
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바이오매스 사양(BP) [ 사양 기호: BP ]

링크 재질에 친환경 바이오 매스 플라스틱을 채용

외관색: 다크 그린 [BPG]

■ 환경 배려 상품
식물 유래의 환경 친화적인 바이오 매스 플라스틱을 사용하는 것으로, 석유 자원 절약 외에 바이오 매스 플라스틱이 갖는 탄소 중립성으로부터 CO 2의 삭감 효과가 기대됩니다.

※바이오매스 플라스틱이란: 원료로서 식물 등의 재생 가능한 유기 자원을 사용하는 플라스틱 소재


■ 적용 체인 형식 예
  • RSP40형만
  • 주) 1. 최대 허용 장력 은 표준 사양의 36% 정도입니다.
  • 주) 2. 사용온도 범위: -20~80℃
  • 주) 3. 드라이 조건 전용입니다.
  • 주) 4. 사용 분위기 습도는 20~80%에서의 사용을 권장합니다. 그 이외의 습도 분위기에서 사용하는 경우는 당사에 문의해 주십시오.
  • 주) 5. 식품위생법(후생성 고시 제370호)에 적합하지 않습니다.
  • 주) 6. 바이오매스(BP) 사양의 재질 특성에 따라 약간의 얼룩이 발생하는 경우가 있습니다. 제품 성능면에 영향을 미치지 않습니다.