당사에서 사용하고 있는 스프로킷 재료의 주요한 것은 아래 표가 됩니다.

카탈로그 게재품으로 아래 표의 라인 업이 없는 제품은, 견적·수주 생산으로 제작하겠습니다. 문의하십시오.

스프로킷 각부의 명칭은 아래와 같습니다.

허브 두께는 스프로킷 강도에 영향을 미치며, 부족하면 균열이나 파손의 원인이 됩니다.

체인 사용 조건에서 스프로킷 파손되지 않도록 충분한 강도를 고려한 허브 지름 · 축 구멍 지름의 설계로하십시오.

또한 당사는 사이즈를 변경하지 않고 허브 강도를 올린 강력 체인 추천 스프로킷 TOUGH TOOTH를 준비하고 있습니다.

허브 강도가 부족한, 공간적으로 허브 사이즈를 변경할 수 없는 경우 등에 검토해 주십시오.

※키 홈 가공 위치에 정밀도가 필요한 경우, 또는 특정의 치아 위치와 맞추는 경우는 지시가 필요합니다.

요청시에는 「위상 맞춤」이나 「병렬 사용」등의 지시가 필요합니다.

※『위상 맞춤』 : 「Q15. 스프로킷의 치아와 키홈의 위치 관계를 지시하는 가공은 할 수 있습니까?」참조.

※『병렬 사용』 : 「Q16.동축상에서 복수의 스프로킷을 사용시, 키홈의 상대적인 위치 관계는 어떻게 되어 있습니까?」참조.

특형으로 가능합니다.

「위상 맞춤」으로서 키 홈 가공 위치를 「이끝」또는 「이뿌리」의 어느 쪽의 중심에 맞추는지 지시해 주십시오.

통상, 쯔바키에서는 드라이브체인 용・ 더블피치 용에서는 이뿌리의 중심에, 대형 컨베이어 체인 용에서는 이끝 맞추고 있습니다.

맞추는 정밀도는 육안 정도가 됩니다. 구체적인 기준이 있는 경우는 상담을 부탁합니다.

※복수의 스프로킷을 동축상에서 사용되는 경우로 특히 정밀도가 필요한 경우에는 「병렬 사용」의 지시가 필요합니다.

※『병렬 사용』 : 「Q16.동축상에서 복수의 스프로킷을 사용시, 키홈의 상대적인 위치 관계는 어떻게 되어 있습니까?」참조.

기본적으로 고려하고 있지 않습니다. 상대적인 키 홈의 위치 관계를 고려할 필요가 있는 경우는 「병렬 사용」이라고 지시해 주십시오.

그 때는 아래 2점을 확인해 주시기 바랍니다. 맞추는 정밀도는 육안 정도가 됩니다.

※키 홈과 치아의 위치 관계를 맞추는 「위상 맞춤」과는 다릅니다. 위상 맞춤이 필요한 경우는 별도 지시해 주십시오.

※『위상 맞춤』 : 「Q15. 스프로킷의 치아와 키홈의 위치 관계를 지시하는 가공은 할 수 있습니까?」참조.

핏보어는 스프로킷 이외에 타이밍 풀리도 준비하고 있습니다.

볼트를 체결할 때는 반드시 토크 렌치를 사용하십시오.

적절한 토크로 제대로 설치되지 않으면 스프로킷 미끄러져 회전합니다.

축경 공차 h8 축 표면 거칠기 Rq3.2를 기준으로 하십시오.

그 외, 주의사항은 카탈로그, 취급설명서에서 확인한 후 올바르게 사용해 주십시오.

마찰 체결식으로 스테인리스 타입을 요구하는 경우는, 쯔바키 RS 스프로킷 (스테인리스 사양)에, 쯔바키 파워록 (스테인리스 사양)의 조합을 추천합니다.

표면처리는 금속의 표면에 열처리나 화학반응을 더해 외관의 장점뿐만 아니라 내식성, 내마모성을 향상시킬 목적으로 실시합니다.

당사에서 실시하고 있는 대표적인 표면처리는 다음 3가지입니다. (※ 사이즈에 따라 제약이 있으므로 요청시 문의하십시오)

1. ①무전해 니켈 린 도금
2. ② 전기 아연 도금 3가 크로메이트 처리
3. ③흑염(사삼산화철 피막)

또한 강력 체인 추천 스프로킷" TOUGH TOOTH "는 표면 경도 HV800 이상으로하는 처리도 있습니다.
상기 이외의 표면 처리도 가능하므로 문의해 주십시오.

1. ① 드라이브체인 용 단열 람다체인 에는 드라이브체인 용 RS 스프로킷을 이용하실 수 있습니다.

   2열의 경우에 주의가 필요합니다.

   RS 람다체인은 일부 형식을 제외하고 카탈로그 표준 타입의 RS 스프로킷을 이용하실 수 없습니다. 신형 람다체인 "RS 호환 시리즈"에서는 당사의 2 열 사양 RS 스프로킷 이용하실 수 있습니다. 람다체인의 시리즈와 형식을 확인한 후 스프로킷을 선택하십시오.

2. ② 소형 컨베이어 체인 용 단열 람다 더블피치 에서는 더블피치 전용 스프로킷을 이용하실 수 있습니다.

※RoHS 지령은 개정될 수 있습니다.
사용 금지로 되는 유해 물질, 함유 기준치에 대해서는 당년 당월 시점의 「RoHS 지령」을 확인해 주십시오.

예상되는 원인과 수당 방법을 아래 표에 정리하고 있습니다.

또한 체인 링크 플레이트 내부의 마모도 가능합니다. 체인도 함께 점검하십시오.

예상되는 원인과 수당 방법을 아래 표에 정리하고 있습니다.

방치해 두면 플레이트의 급진 파괴(그림 2)로 연결되기 때문에 반드시 점검, 대책을 실시해 주세요.

チェッカーズアイは 取替お知らせマークです。

치부의 마모 한계점에 마킹을 실시하고 있어, 마모가 그 마크에 걸리면 사용 한계의 수명이라고 판단합니다.

다음과 같은 장점이 있습니다.

대형 컨베이어 체인 용 스프로킷 스마트 교체 시리즈 및 드라이브체인 용 RS 스프로킷 대형 사이즈에 탑재하고 있습니다만, 요구에 따라 다른 스프로킷 에도 탑재할 수 있습니다.

드라이브체인 용 스프로킷 대형 사이즈에 탑재 외에, 요구에 따라 그 외의 컨베이어 체인용 스프로킷도 탑재하는 것이 가능합니다.

※『체커즈아이』 : 「Q38. 체커즈아이 란 어떤 것입니까?」참조.

쯔바키 RS 스프로킷의 치형에는 JIS 규격의 S 치형을 채용하고 있습니다. (일부에 JIS규격의 U치형도 병용하고 있습니다.)

그 밖에 BS 치형이나 중하중 체인 용 혹은 핀 기어용 등의 특수 치형이 있습니다.

일반적으로 작동 하중이 체인의 최대 허용 하중보다 작으면 스프로킷 톱니가 휘거나 부러지지 않으므로 카탈로그에 나와 있는 제품을 선택하십시오.

다만, 강력형의 체인에서는 고려의 필요가 있어, 전용 스프로킷도 아울러 확인해 주십시오.

메이커에 따라 다릅니다. 주로 치부가 마모됨으로써 수명에 이르지만, 당사에서는 치부는 내마모성에 주력한 「이끝 경화 처리」를 실시하고 있습니다.

일반적인 고주파 담금질 입니다만, 타사와 비교해도 깊고 균일한 열처리로 장시간의 사용에 있어서 치아의 마모에 차이가 나옵니다.

「경화 처리」는 쯔바키 제품의 강점입니다. 내마모성에 있어서 우위성을 가지고 있는 쯔바키 스프로킷을 검토해 주세요.

특수 치형 전용 스프로킷 필요합니다.

체인과의 맞물림이 감기 전동과 다르기 때문에 표준 RS 스프로킷은 사용할 수 없습니다.

물체를 직선 운동이나 회전 운동시키기 위해, 일반적으로는 구동원(모터 등)보다 감속기를 거쳐 롤러 체인이나 기어 등이 사용됩니다.

롤러 체인을 사용한 감기 전동에서는 스페이스가 크고, 기어에서는 정밀 가공을 필요로 하고, 비용이 높아지는 등의 문제에 직면합니다.

이 때 핀 기어 구동이 최적입니다.

핀 기어 구동은 그림 1과 같이 휠 대신에 핀 기어용 어태치먼트 부착 체인을 드럼이나 테이블의 외주에 감아 피니언 기어 대신 특수 치형 스프로킷 (핀 기어 스프로킷)을 사용합니다.

또한, 직선 운동시에는 그림 2와 같이 랙 대신에 핀 기어용 어태치먼트 부착 체인을 직선으로 설치합니다.

핀 기어와 휠 또는 랙이 포함된 "핀기어드라이브 장치"도 판매 중입니다.

회전 불균일의 원인 중 하나는 체인의 속도 변동입니다. 체인은 스프로킷에 대해 다각형으로 맞물립니다.

그 때문에, 아래 그림과 같이 원의 접선 위치에서 맞물릴 때와, 현의 위치에서 맞물릴 때와는, 맞물림의 높이(스프로킷 중심으로부터의 반경)가 다릅니다.

이로 인해 구동 스프로킷이 등속 회전하더라도 체인의 진행 속도는 반경비만큼 변동합니다. 그 속도 변동률은 다음 식으로 계산됩니다.

속도 변동률 = (V2-V1) / V2 = 1-cos (180 ° / Z) (Z는 잇수)

잇수 늘어날수록 회전이 부드럽고 부드러운 전동이 가능하므로 일반적으로 잇수는 15장 이상을 권장합니다.

롤러 체인 전동의 속비는 보통 7:1까지가 적당합니다. 매우 느린 경우에만 10:1 정도까지 가능합니다.
또한 소형 스프로킷과 체인의 권취 각도는 120° 이상 필요합니다. 단, 매달기용의 경우는 90°이상이 필요합니다.

최단 거리는 두 스프로킷의 치아가 접촉하지 않으면 괜찮습니다. 가장 바람직한 양축의 중심 거리는 사용하는 롤러 체인의 피치의 30~50배 정도가 이상적입니다. 단, 변동하중이 걸릴 때는 20배 이하가 적당합니다.

일반적인 롤러 체인 전동의 배치는 다음과 같습니다.

• 배치는 양 스프로킷의 중심을 연결하는 선이 수평에 가까운 것이 이상적입니다.
• 수직에 가까운 배치에서는 롤러 체인이 조금 뻗어도 스프로킷에서 벗어나기 쉬워지므로 아이들러 나 텐셔너를 사용하십시오.
• 경사각은 가능한 한 60° 이내로 해 주십시오.

아래와 같은 경우는 레이아웃·배치에 주의가 필요합니다. 아이들러 텐셔너의 사용을 부탁드립니다.

• 상단이 처짐면

  중심 거리가 짧으면 베어링을 움직여 스프로킷의 중심 거리를 조정하여 긴장감을 느끼십시오. (그림 1)

  중심 거리가 긴 경우에는 처짐 안쪽에서 중간 아이들러를 넣고 롤러 체인을 받으십시오. (그림 2)

• 중심선이 수직인 경우

  여분의 처짐량을 자동으로 조정할 수 있는 텐셔너를 설치하십시오. (그림 3)

  구동축이 하측인 경우에는 특히 필요합니다.

  텐셔너를 바깥쪽으로 밀어 넣을 때는 구동측의 스프로킷과 체인의 권부각(120°이상)에 주의해 주십시오.

설치는 수평도, 평행도에 주의하여 아래의 요령으로 올바르게 하십시오.

1. ①수평도：수준기로 ±1/300 이내로 조정해 주십시오. (그림 1)
2. ②평행도: 스케일로 ±1/300=(AB)/L 이내로 조정해 주십시오. (그림 2)
3. ③ 스트레이트 엣지 또는 스케일로 한 쌍의 스프로킷이 동일 평면에 있도록 수정해 주십시오. (그림 3)
4. ④ 스프로킷을 키나 마찰식 체결구에 의해 축에 고정해 주십시오. (칼라나 고정 나사의 세트 잊어 주의해 주세요)

수명·교체의 기준은 치아의 마모를 확인합니다. 스프로킷은 치아가 마모되어 강도가 저하되어 체인 전동에 악영향을 미칩니다.

정기적 인 점검으로 문제가 발생하기 전에 새로운 스프로킷으로 교체하십시오. 확인의 포인트는 아래와 같습니다.

1. ①치 두께의 마모 확인

   이하의 「치 두께의 사용 한계」를 참조하여, 치부의 마모가 표의 값으로 되어 있는 것. 이뿌리에 수직이 되도록 캘리퍼스를 맞추십시오.

   손가락으로 추적하면 알 수 있지만, 피치 원 직경 (PCD) 부근에서 스프로킷의 치아는 커지고 있습니다. 그 부분을 B치수 측정 장소라고 생각해 주십시오.

2. ②치면의 마모 확인

   이끝 경화 사양의 스프로킷은 경화층(담금질부)이 없어졌을 때가 교체의 기준입니다. 이끝 경화 부분은 육안입니다.

3. ③치면의 마모 확인

   원인으로 설치 불량(축의 중심이 부정확)이 추측됩니다. 취급설명서의 요령에 따라 스프로킷 및 축의 설치수정을 실시해 주십시오.

   치아의 측면이 현저하게 깎인 경우 스프로킷을 조기에 교체하십시오. 체인을 손상시킬 위험이 있습니다.

   (이 경우 체인의 링크 플레이트 안쪽의 마모를 생각할 수 있으므로 체인도 함께 점검하십시오.)

【증상】

아래와 같은 증상이 있었을 경우에는 스프로킷 및 그 설치를 다시 확인해 주십시오.

• 로라첸이 스프로킷에 올라
• 비정상적인 소리가 난다.
• 진동이 크
• 체인이 스프로킷에 감겨

【점검 포인트】

스프로킷의 맞물림을 점검하여 요인을 판단할 수 있습니다.

정상이 아닌 경우는 재점검・수정을 해 주십시오.

1. ①롤러와 치면의 당 상태에 의한 판단
• 정상 : 맞물림이 그림 1)의 : 위치 A와 같이 균일하게 맞으면 정상입니다.
• 이상 : 맞물림이 그림 1)의 위치 B와 같이 치우친 것이나, 그림 2)와 같이 치아의 측면이 맞아 깎여져 있을 때는 이상입니다.
2. ②롤러와 치면의 당 위치에 의한 판단
• 정상 : 당 위치는 이뿌리 (골짜기)에서 조금 올라간 곳이 정상입니다.
  명중이 강한 것은 그림 1)의 A 위치입니다. 다만, 초기 장력을 주고 늘어짐측에도 장력이 있는 경우에는, 약간 이뿌리 에도 맞습니다. (※ 아이들러, 텐셔너는 이뿌리에 닿는 것이 정상입니다)
• 이상 : 그림 1)의 A 이외의 위치

이상의 원인은 스프로킷의 설치 불량이나 롤러 체인이 비틀어져 있는 등이 됩니다.

이상이 인정되었을 때, 그대로의 스프로킷 에서는 롤러 체인 전동에 악영향을 주므로 새로운 스프로킷으로 교체해 주세요.

설치는 수평도, 평행도에 주의하여 아래의 요령으로 올바르게 하십시오.

※『체커즈아이』 : 「Q38. 체커즈아이 란 어떤 것입니까?」참조.

설치는 수평도, 평행도에 주의하여 아래의 요령으로 올바르게 하십시오.

1. ①수평도：수준기로 ±1/300 이내로 조정해 주십시오. (그림 1)
2. ②평행도: 스케일로 ±1mm 이내로 조정해 주십시오. (그림 2)
3. ③ 한 쌍의 스프로킷의 엇갈림을 축간 거리에 의해 조정해 주십시오. (그림 3)
4. ④키나 마찰식 체결구에 의해 축에 고정해 주십시오.

   또한, 복수 병렬로 스프로킷을 사용하는 경우는 축심상에 늘어선 치아가 동위상이 되도록 주의해 주십시오. 높은 정밀도로 위상 맞춤이 필요한 경우는 병렬 사용으로 지정해 주십시오. (그림 4)

※설치 정밀도는 컨베이어 체인 자체에서 본 일반적인 값입니다. 컨베이어 본체의 정밀도 상에서 제한이 있는 경우에는 이에 준하여 주십시오.

스프로킷 치면의 마모 한계는 그림 1을 기준으로 하십시오. 사이즈 등에 따라 3~6mm가 수명입니다.

스프로킷의 치부가 마모된 상태에서 체인이 맞물리면 체인의 마모가 빨라지는 등 악영향이 나옵니다. 치부가 마모된 경우에는 교체해 주십시오.
(※ 이뿌리 마모하고 있는 경우는, 반전해 사용하는 것은 피해 주세요)

스프로킷의 치아 측면이 마모된 경우 표 1을 참조하여 원인에 대한 조치를 취하십시오.
(치아 측면의 마모 한계는 그림 2를 기준으로 하십시오.)

점검의 공수 삭감이나 안전성 향상에 스프로킷의 교체 시기가 알 수 있는 체커즈아이를 탑재한 스프로킷의 제작이 가능합니다.

※『체커즈아이』 : 「Q38. 체커즈아이 란 어떤 것입니까?」참조.