Q&A 소형 컨베이어 체인

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소형 컨베이어 체인

Q&A내에서 구

Q1 정밀한 위치 결정이 필요한 간헐 반송 컨베이어에 적합한 체인은?
Q2 간헐 반송 체인의 사용 온도는?
Q3 고온에서 사용할 수 있는 플라스틱롤러 체인은?
Q4 배속체인 사양(무급유)의 특징은?
Q5 체인을 2개 병렬로 사용할 때의 주의는?
Q6 S롤러와 R롤러의 구분은?
Q7 더블피치에 RS 표준 스프로킷 사용할 수 있습니까?
Q8 커브드 체인의 가이드 방법은 어떻게 하면 좋을까?
Q9 GNK1 어태치를 사용하는 경우의 스프로킷의 최소 잇수는?
Q10 컨베이어 체인의 어태치먼트의 종류는?
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Q1 정밀한 위치 결정이 필요한 간헐 반송 컨베이어에 적합한 체인은?
A1

가공, 조립, 검사 등의 자동화 라인에는 위치결정 정밀도를 확보한 직선식 베이스 머신(간헐 반송 컨베이어)이 있습니다. 그리고, 그 반송계의 하나로서 체인이 사용됩니다만, 통상의 체인에서는 핀, 부시간에서의 슬라이딩 마모에 의해 체인 마모 신장이 발생해, 정지 위치가 미쳐 버립니다. 따라서 자주 위치 조정 (유지 보수)이 필요합니다.
그래서 이 문제를 해결한 것이 간헐 반송 체인입니다. 핀, 부시 사이에 니들 베어링을 삽입하여 미끄럼 베어링에서 구름 베어링으로 바꾸어 마모 신장을 최대한 억제하고 있습니다. 이를 통해 고속, 고정밀 간헐 위치 결정이 가능합니다.
간헐 반송 체인에는 4 종류의 체인이 있으며, 용도와 요구되는 정밀도에 따라 구분합니다.

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Q2 간헐 반송 체인의 사용 온도는?
A2

간헐 반송 체인의 사용 온도는 체인의 성능을 유지할 수 있는 범위, 사용하는 부품의 재질 특성으로부터 결정하고 있습니다. 품종에 따라 다르므로 사용 조건을 확인한 후 아래 범위 내에서 사용하십시오.

품명 사이즈 & 롤러 형식 & 사양 사용온도범위 정지 정밀도(참고)※
니들케이지체인 RF20**R-NC -10~60℃ ±0.7mm
니들부쉬체인 표준 사양 RF20**R-NB -10~150℃ ±0.5mm
니들부쉬체인 고정밀 사양 RF20**R-NBH -10~150℃
니들부쉬체인 스테인리스 사양 RF20**R-NBSS -10~60℃
미니택트체인 BCM 10~40℃ ±0.05mm
택트 테이블 체인 BC -10~60℃ ±0.1mm

※정지정도는 과거 채용해 주신 고객님의 실적치입니다. 보증 값이 아닙니다.

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Q3 고온에서 사용할 수 있는 플라스틱롤러 체인은?
A3

플라스틱롤러 체인은 플라스틱 재료의 특성을 살려 "경량" "저소음" "저 마찰"의 특징을 갖춘 체인으로 다양한 업종에서 채용 받고 있습니다. 그러나 플라스틱롤러 체인 (롤러 재질 : 폴리 아세탈)의 사용 온도는 -10 ℃ ~ 80 ℃이기 때문에 80 ℃를 넘는 예열기와 건조기에서는 사용할 수 없으며, 스틸제나 스테인리스제의 체인을 이용 받고 있었습니다.
KV시리즈는 슈퍼 엔지니어링 플라스틱 소재를 이용한 플라스틱롤러로 180℃의 내열성이 있습니다. (본체 체인은 스테인리스제)
또한 기존의 플라스틱롤러 체인의 특징 외에도 내약품성, 난연성, 도전성의 특징도 갖추고 있습니다.
드라이, 웨트 양쪽의 분위기에서 사용하실 수 있으므로, 세정기, 찜기, 삶아 기계, 건조기, 히터 등의 장치로 기능을 발휘합니다.

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Q4 배속체인 사양(무급유)의 특징은?
A4

배속체인 람다 사양(무급유)에는 아래와 같은 2개의 특징이 있습니다.

무급유로 롱 라이프

배속체인 람다 사양(무급유)은, 무급유 조건으로, 특수함유부쉬의 효과에 의해, 장수명으로 사용하실 수 있습니다.
또, 체인의 장력을 조정하는 테이크업의 빈도가 줄어들어, 메인터넌스 공수의 삭감을 할 수 있습니다.

저소음

배속체인 표준 사양은, 반송물의 속도에 대해 1/2.5의 속도로 운전할 수 있기 때문에, 사이드롤러 부착 체인이나 톱 롤러 부착 체인에 비해 -15% 저소음이 됩니다. 그러나, 배속체인 표준 사양 에서는 무급유로 장시간 사용하고 있으면, 핀~부쉬간에 키시미 소리가 발생합니다. 배속체인 사양(무급유)은, 함유 부시의 효과로 핀~부시 사이에 적당한 윤활이 가며, 키시미 소리가 막아, 장기에 걸쳐 조용한 환경을 유지할 수 있습니다.

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Q5 체인을 2개 병렬로 사용할 때의 주의는?
A5

체인의 길이는 공차(전장 공차)의 범위 내에서 변동이 있습니다. 그러나 체인을 좌우 2개로 나란히 사용할 때 용도에 따라 최대한 상대 위치를 맞추고 싶은 경우가 있습니다. (예를 들면, 양측의 체인을 슬랫 등의 지그로 연결하는 경우 등) 그런 경우 주문 시에 '전장 조합'의 지시를 받으면 당사에서 1개씩 전체 길이를 측정하여 좌우 체인의 상대차가 약간 되는 제작도 가능합니다. 또, 어태치먼트의 설치 간격이 특수하거나, 아래 그림과 같은 어태치먼트가 붙는 경우, 병렬로 사용할 때 마주보는 어태치먼트의 위치가 어긋납니다. 이러한 경우는, 주문시에 「좌우대칭」의 지시를 받을 수 있으면, 한 쌍의 체인의 어태치먼트가 대칭이 되도록 제작하겠습니다.

<주문 예>
RF2040R-2LA2…6 유닛(정척 6개)
병렬 사양 : 2개 병렬×3조
좌우대칭 어태치먼트
전장 조합


왼쪽의 품명과 다릅니다.

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Q6 S롤러와 R롤러의 구분은?
A6

더블피치 에는 S 롤러와 R 롤러의 두 가지 형식이 있습니다. 그 특징과 구분은 다음과 같습니다.

모델 비교 ※1 구분
외관 체인
질량
롤러
허용 부하
롤러
마모 수명
롤러
마찰 계수
가격
S 롤러 롤러 외경이 플레이트 폭보다 작음 가벼운 낮은 짧은 높은 저렴한 일반적으로 기장 10m 이하 속도 20m/min 이하에 적용. 스프로킷에 맞물릴 때 충격을 완화하는 효과가 있습니다.
R 롤러 롤러 외경이 플레이트 폭보다 크다. 무거운 높은 낮은 비싼 일반적으로 기장 10m 이상 속도 20m/min 이상에 적용. 롤러의 마찰 계수가 작기 때문에 원활한 운행으로 맥동이 작다.

※1. 같은 체인 사이즈, 또한 동일한 운전 조건으로 했을 때의 양자의 비교


S 롤러


R 롤러

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Q7 더블피치에 RS 표준 스프로킷 사용할 수 있습니까?
A7

<롤러가 R롤러인 경우>

"더블피치 R 롤러 전용 스프로킷 "을 사용하십시오.


<롤러가 S롤러인 경우>

「더블피치 S롤러 전용 스프로킷」을 사용하겠습니다만, 잇수가 30장 이상일 때는 RS표준 스프로킷이 사용 가능합니다. 만약 잇수 29장 이하의 RS 스프로킷을 사용하면 체인 피치와 스프로킷의 치아 피치가 어긋나 부드러운 맞물림이 불가능하고 원활한 운전을 할 수 없으므로 주의해 주십시오.



S 롤러의 경우 그림과 같이 1 치아 날아 체인이 맞물립니다. 그 때문에, 분할잇수 (겉보기 잇수)가 홀수일 때에는 롤러는 스프로킷의 1회전마다 다른 치아와 맞물리므로 스프로킷에 있어서는 마모가 적고, 수명이 길어집니다. RS 스프로킷 에서 잇수 30장 이상을 사용할 때는 우선 홀수 잇수 사용할 수 없는지 검토해 주십시오.

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Q8 커브드 체인의 가이드 방법은 어떻게 하면 좋을까?
A8

곡선 체인 가이드에서는 롤러 표면만의 가이드로 탈선할 가능성이 높아집니다. 따라서 롤러면과 플레이트 측면의 2곳의 가이드를 추천합니다.
단, 플레이트 측면을 받을 때 핀 단면이 가이드와 접촉하지 않도록 가이드에 핀 출대를 놓치기 위한 홈을 마련해 주십시오. 혹은, 외부 플레이트를 2장 겹쳐서, 핀 단면과 플레이트와 면일로 한, 가이드 플레이트 부착이나 체인 측면에 가이드 롤러를 설치한 체인도 제작할 수 있으므로, 당사에 상담해 주십시오.
아래에 가이드 방식을 몇 가지 소개하겠습니다.

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Q9 GNK1 어태치를 사용하는 경우의 스프로킷의 최소 잇수는?
A9

GNK1 어태치 부착 더블피치 (양측의 플레이트에 구멍이 있는 어태치먼트)의 GNK1의 구멍에 바를 설치한 경우, 스프로킷 잇수 작으면 스프로킷 의 이뿌리과 바가 간섭합니다.
표준 GNK1 부착의 경우 작용 잇수 12.5T 분할잇수 25T 이상의 잇수를 사용하십시오.
잇수 30T 이상인 경우 RS 표준 스프로킷을 사용할 수 있습니다.

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Q10 컨베이어 체인의 어태치먼트의 종류는?
A10

어태치먼트는 반송 지그를 체인에 부착하기 위한 부품입니다.
원하는 링크 간격으로 임베디드가 가능합니다.
아래는 경제적이고 다재다능한 표준 부착물을 보여줍니다. 설치 간격은 별도 지시해 주십시오.
(피팅부는 식별을 위해 도금을 실시하고 있습니다.)

A 부착물

체인의 한쪽에 구멍이 있는 어태치먼트가 붙은 형식입니다. 구멍의 수에 따라 A1, A2라고합니다. (RS형은 A1만)
사진은 1 링크마다 A1 어태치먼트 부착의 예

SA 어태치먼트

체인의 한쪽에 구멍이 있는 수직 어태치먼트가 붙은 형식입니다. 구멍의 수에 따라 SA1, SA2라고합니다. (RS형은 SA1만)
사진은 1 링크마다 SA2 어태치먼트 첨부의 예

K 부착물

체인의 양측에 구멍이 있는 어태치먼트가 붙은 형식입니다. 구멍의 수에 따라 K1, K2라고합니다. (RS형은 K1만)
사진은 1 링크마다 K1 어태치먼트 첨부의 예

SK 어태치먼트

체인의 양측에 구멍이 있는 수직 어태치먼트가 붙은 형식입니다. 구멍의 수에 따라 SK1, SK2라고합니다. (RS형은 SK1만)
사진은 1 링크마다 SK2 어태치먼트 첨부의 예

AA 어태치먼트

체인의 편측 상하에 구멍이 있는 어태치먼트가 붙은 형식입니다. 구멍의 수에 따라 AA1, AA2라고합니다. (RS형은 AA1만)
사진은 1 링크마다 AA1 어태치먼트 첨부의 예

WA 어태치먼트

체인의 한쪽에 구멍이 있는 폭넓은 어태치먼트가 붙은 형식입니다. 구멍의 수에 따라 WA1, WA2라고합니다. RS형 체인은 각 링크에 어태치먼트를 부착할 수 없습니다.
사진은 2 링크마다 WA1 어태치먼트 첨부의 예

KK 어태치먼트

체인의 양측 상하에 구멍이 있는 어태치먼트가 붙은 형식입니다. 구멍의 수에 따라 KK1, KK2라고합니다. (RS형은 KK1만)
사진은 1 링크마다 KK1 어태치먼트 첨부의 예

WK1 어태치먼트

체인의 양측에 구멍이 있는 폭넓은 어태치먼트가 붙은 형식입니다. 구멍의 수에 따라 WK-1, WK-2라고 부릅니다. RS형 체인은 각 링크에 어태치먼트를 부착할 수 없습니다.
사진은 2 링크마다 WK1 어태치먼트 첨부의 예

EP 어태치먼트

체인의 핀을 한쪽으로 연장한 형식입니다.
사진은 1 링크마다 EP 어태치먼트 첨부의 예

GNK 어태치먼트

양측의 플레이트에 구멍이 있는 형식의 체인입니다. (더블피치는 S롤러의 체인에 한합니다.)
사진은 1 링크마다 GNK1 어태치먼트 첨부의 예

할로우 핀 체인

핀이 중공 체인입니다. S 롤러 타입은 편의상, S 롤러로 하고 있습니다만, 롤러가 붙어 있지 않고, 부시드 타입이 됩니다.
사진은 RS형 중공 핀 체인의 예

특수 부착물

고객에게 맞춘 어태치먼트 형식도 갖추고 있습니다.

편성

어태치먼트는, 1 링크마다 이상의 링크 간격으로 편입할 수 있습니다만, 짝수 링크마다 붙일 때는, 보수 등에 편리한 외 링크에 설치합니다.

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