현재는 사용하지 않습니다. 1987년 5월 이전에는 석면을 포함한 마찰판을 사용했습니다.
1987년 6월~1990년 9월까지는 석면을 포함한 것과 비석면 제품을 병매.
1990년 이후는 비석면 제품을 표준 채용하고 있습니다.

본 마찰재는 무기·유기 섬유와 수지를 베이스로 마찰 안정제, 보강재 등을 첨가해, 금형 성형하고 있습니다.

축 스냅 링 또는 엔드 플레이트를 사용하십시오.

스프로킷 을 이끝 고주파 소입품으로 하면, TL200~TL700의 사이즈는 1800 r/min,
그 이상의 사이즈는 약 800 r/min까지 사용하실 수 있습니다.

표준품으로는 사용할 수 없습니다. 마찰판에 물이나 기름이 걸리면 마찰 계수가 바뀌므로 슬립 토크가 바뀝니다.
또한 녹의 원인이 됩니다. 대책품등에 의해 사용하실 수 있는 경우가 있으므로 매번 상담해 주십시오.

15000N·m까지 대응할 수 있습니다. 그 이상의 슬립 토크가 필요한 경우에는 상담해 주십시오.

1987년~1990년까지는 석면을 포함한 것과 비석면품을 병매하고 있었습니다.
NA는 마찰판의 재질이 논 석면 제품임을 나타내며, 옛 석면 제품으로 구분할 수 있도록 하고 있던 것입니다.
1990년 이후 폐사 출하분은 모두 비석면품으로 했기 때문에, 같은 시기부터 형번 에도 NA는 이용하고 있지 않습니다.

후행 숫자는 접시 스프링의 매수를 나타냅니다. TL250-2는 TL250-1과 같은 접시 스프링을 같은 방향으로 2장 겹친 것입니다.
설정 토크는 같은 체결량으로 2배가 됩니다. 그 이외의 부품은 모두 공통입니다.

토크리미터가 슬립했을 때 허브에 걸리는 레이디얼 하중을 받는 역할을 합니다.

부시의 길이(두께)는 사용되는 센터 멤버(스프로킷 등)의 두께보다 짧은 부시 중에서
가장 긴 것을 선택하십시오. 예를 들면 RS50의 경우는 B6.5(6.5mm)가 됩니다.

내경을 부시 외경에 맞추어 가공해 주실 필요가 있습니다. 또한 마찰면(양면)을 3S~6S로 마무리해 주십시오.
치수와 공차에 대해서는 카탈로그를 참조하십시오.

축 구멍 공차 H7, 신 JIS 키 홈 또는 가공이 끝난 것을 재고하고 있기 때문에 이용하십시오.
또, 특수축 구멍 가공도 받고 있으므로 상담해 주십시오.

조절 너트 또는 조절 볼트를 손으로 조여서 흔들림이 없어진 상태를 0포인트로 하고 있습니다.

0포인트 결정 후, 조절 너트(볼트)를 느슨하게 체결한 상태에서 순차적으로 큰 체결량으로 실기로 확인하면서,
가장 적합한 조임 위치를 찾으십시오.

설정 토크를 지시해 주시면 토크 설정을 해 출하합니다. 단, 축구멍 가공이 끝난 상태, 센터 멤버 부착일 필요가 있습니다.

형번은 끝에 설정 토크값을 N･m로 표시해 주십시오.

예：TL250-1-04022-TH18JD1-N9.8(9.8N･m에 토크 설정)

특히 토크 설정의 지시가 없는 경우는, 각 사이즈 공조절 너트(볼트)를 120°로 체결하고 있습니다.

TL350의 사용 가능한 최소 잇수 RS50의 경우 21T입니다. 20T이면 외경이 너무 작아 롤러 체인이 허브와 간섭해 버립니다.
카탈로그에 각 사이즈의 최소 잇수의 일람표가 기재되어 있으므로 확인해 주십시오.

토크리미터가 슬립했을 때, 회전 속도의 저하를 근접 스위치와 디지털 타코미터로 검지하는 방법이 있습니다.
카탈로그에 일례를 게재하고 있으므로 참고로 해 주세요.

구동측, 피동측의 방향은 특별히 없습니다. 커플링측의 최대축 홀 직경이 더 크기 때문에 참고하십시오.

부시 길이가 지정되어 있지 않으므로 붙어 있지 않습니다.
부시 길이가 필요한 경우 TL200-1-B6.0과 같이 부시의 크기를 지시하십시오.

주문할 수 있습니다. 마찰판은 TL250A, 접시 스프링은 TL250S로 주문해 주십시오.

토크리미터에 끼워 사용하시는 것입니다.
보통 스프로킷 가장 많이 사용됩니다. 스프로킷 부착 토크리미터를 준비하고 있습니다.

거의 RoHS 적합품으로 전환하고 있습니다. 그러나 재고 관계로 일부 전환되지 않은 형번도 있습니다.
RoHS 적합품이 필요한 경우 주문 시 RoHS 적합품으로 지시하십시오.