냉동실이나 한랭지에서 사용하는 경우는, 다음의 항목에 특히 주의해 주세요.

1) 재료의 저온 취성

일반적으로 재료는 저온이 되면 취약해져 충격 강도가 저하되는 성질이 있습니다. 그 정도는 재료에 따라 다릅니다.

이 점을 고려한 사용 한도 기준을 표 13에 나타냅니다.

표 13. 재료의 저온 취성에 대한 사용 한도 기준

주)-20℃이하의 사용은 상담해 주십시오.

2) 동결에 의한 굴곡 불량 및 롤러의 회전 불량

체인은 저온에서 사용하면, 핀~부시, 플레이트~플레이트, 및 롤러~부쉬의 스키마에 침입한 수분의 동결, 서리의 부착 등에 의해, 체인의 굴곡 불량, 롤러의 회전 불량, 체인과 레일의 고정 등이 일어납니다. 이 현상은 체인이나 구동 장치에 오버로드를 작용하게 됩니다.

동결을 방지하기 위해 일반적으로 체온의 각 부분에 수분, 서리 등이 침입하지 않도록 사용 온도에서 동결하지 않는 윤활제를 도포합니다. 스키마에 채우는 그리스는 실리콘계 그리스를 권장합니다.

분위기가 고온 및 고온의 반송물에 의해 체인이 가열되는 경우의 체인 강도는 온도가 높아짐에 따라 저하됩니다.

고온에서의 사용 한도는 체인 자체의 온도와 사용 재질에 의해 결정됩니다.

1) 고온 가열에 의한 변화와 유의점

• (1) 마찰 계수는 상온시보다 커진다
• (2) 이재의 용접은 열팽창율의 차이에 의해 열피로를 일으킬 수 있음
• (3) 400℃ 이상의 분위기에서는, 열팽창을 고려한 클리어런스로 한다
• (4) 크리프 파단
• (5) 고온 취성
• (6) 탄화물 석출에 의한 취성
• (7) 열충격(냉각, 팽창)의 반복 등

2) 윤활 유지

실리콘계, 불소계로 흑연이나 MoS2 첨가의 유지는 내열성이 뛰어납니다.

특히 마모성이 높은 경우의 요점은 다음과 같습니다.

• 1) 체인에 마모성이 높은 반송물이 내리지 않는 컨베이어 형식을 선정한다. 커버를 붙인다.
• 2) 체인 속도를 가능한 한 느리게 한다.
• 3) 체인의 사이즈를 크게 하여 핀~부시의 베어링 압력을 작게 한다.
• 4) 핀에 그리스 니플을 붙여 급지한다.

체인이 부식성 물질에 노출되는 경우

• 1) 체인 부품이 가늘어진다.
• 2) 부식에 따른 마모에 의해 급격하게 마모가 진행된다.
• 3) 녹 부착에 의해 체인에 굴곡 불량이나 롤러의 회전 불량이 일어난다.
• 4) 산, 알칼리 등의 분위기에서는 응력부식, 입계부식이 발생하는 등의 문제가 있어 특히 주의를 요한다.

표 14. 각종 용매에 대한 내식성

체인을 선정할 때 아래 표에서 소재의 내식성이 충분한지 확인하십시오.

덧붙여 이 표는 20℃의 재료 특성의 정도를 나타낸 것이며, 보증의 정도를 나타낸 것은 아닙니다.

실제 사용에 있어서는 습도, 사용 조건 등을 종합적으로 검토해 주십시오.

각종 용매에 대한 내식성