기술자료 타이밍 벨트 / 타이밍 풀리 선정
타이밍 벨트 보정 계수
표 1. 부하 보정 계수 Ko
| 원동기 정격 출력에 대한 최대 부하 출력의 비율 | ≦200% | 201%～249% | 250%≦ | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 하루의 운전 시간 h | ＜3 | 3～10 | 10＜ | ＜3 | 3～10 | 10＜ | ＜3 | 3～10 | 10＜ | |
| 부하 구분과 사용 예 |
부드러운 전동 예: 계측기기, 의료기, 교반기 등 |
1.2 | 1.3 | 1.4 | 1.3 | 1.4 | 1.4 | 1.4 | 1.5 | 1.6 |
| 다소의 충격을 동반한 전동 예: 사출 성형기, 공작 기계, 컨베이어, 펌프 등 |
1.3 | 1.4 | 1.5 | 1.4 | 1.5 | 1.6 | 1.5 | 1.6 | 1.7 | |
| 큰 충격을 동반한 전동 예: 로봇, 고속 프레스, 간헐 구동 컨베이어 등 |
1.4 | 1.5 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.7 | 1.7 | 1.7 | 1.8 | |
매우 심한 충격을 수반하는 전동의 경우는 1.8 이상의 계수를 사용하는 경우가 있으므로 당사에 문의해 주십시오.
표 2. 아이들러 사용 시 보정 계수 Ki
| 아이들러 사용 위치 | 내부 | 외부 |
|---|---|---|
| 벨트의 풀림 측면 | 0 | +0.1 |
| 벨트 장력 | +0.1 | +0.2 |
표 3. 증속시의 보정 계수 Ks
| 증속비 | 보정 계수 |
|---|---|
| 1以上1.25未満 | 0 |
| 1.25以上1.75未満 | +0.2 |
| 1.75以上2.5未満 | +0.3 |
| 2.5以上3.5未満 | +0.4 |
| 3.5 이상 | +0.5 |
표 4. 기동 정지 빈도 보정 계수 Ka
| 1일 기동 정지 횟수 | ≦10 | 11～100 | 101～999 | 1000≦ | |
|---|---|---|---|---|---|
| 원동기 정격 출력에 대한 최대 출력 비율 |
≦200% | 1.2 | 1.3 | 1.4 | 1.5 |
| 201%～249% | 1.3 | 1.4 | 1.5 | 1.6 | |
| 250%≦ | 1.4 | 1.6 | 1.7 | 1.8 | |
표 5. 벨트 길이 보정 계수 KL
| 종류(피치) | 벨트 길이 mm | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≦200 | 201～300 | 301～450 | 451～600 | 601～900 | 901～1300 | 1301～1800 | 1801≦ | |
| P2M | 0.8 | 0.9 | 1.0 | 1.1 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 |
| P3M・UP3M | 0.8 | 0.9 | 1.0 | 1.1 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 |
| P5M・UP5M | - | 0.8 | 0.8 | 0.9 | 1.0 | 1.1 | 1.2 | 1.2 |
| P8M・UP8M | - | - | 0.8 | 0.8 | 0.9 | 1.0 | 1.1 | 1.2 |
| P14M・UP14M | - | - | - | - | - | 0.9 | 1.0 | 1.1 |
표 6. 맞물림 보정 계수 Km
| 작은 풀리의 맞물림 잇수 Zm | 6이상 | 5 | 4 |
|---|---|---|---|
| 맞물림 보정 계수 | 1.0 | 0.7 | 0.5 |
주) 벨트와 풀리의 맞물림 잇수 아래의 조건을 만족하지 않는 경우에는 레이아웃을 재검토해 주십시오.
- ・원동기 풀리의 경우, 맞물림 각도는 120°이상으로 맞물림 잇수 6치 이상으로 해 주십시오.
- ・피동기 풀리의 경우, 맞물림 각도는 90°이상으로 맞물림 잇수는 6치 이상으로 해 주십시오.
