타이어 제조
혼합(정련) 공정
타이어의 원재료(천연 고무, 합성 고무, 카본 블랙, 황 등)를 혼합하여 고무 시트를 제조할 때 시트끼리의 점착을 방지하기 위해 이형제를 도포합니다.
물이나 약품을 사용하는 환경 하에서 쓰바키의 내환경 드라이브체인, 컨베이어 체인이 활약하고 있습니다. 또, 부재의 공급 장치에는 절전 효과가 큰 전동 실린더가 채용되고 있습니다.
배치 오프 머신 -대형 컨베이어 체인-
배치 오프 머신
이형제를 도포한 고무 시트를 바가 부착된 대형 컨베이어 체인으로 건조시킵니다.
내마모 성능과 허용 장력 향상된 어드밴스 모델도 새롭게 추가
물이나 약품, 마모성 개재물이 있는 가혹한 환경하에서의 연명 대책에, 쓰바키의 컨베이어 체인은 다양한 라인 업으로 고객의 요망에 대응합니다.
연명 대책
채용 예
AT사양, DTA사양, ATA사양 등
...롤러의 내마모성 UP
채용 예
RT 사양, YT 사양 등
...녹 발생 방지 대책
부시~롤러간 내마모 성능
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반송 컨베이어 구동/가이드 -내환경 드라이브체인-
반송 컨베이어의 구동 및 가이드
시트 이송 공정은 물이나 이형제 등이 비산하기 쉽기 때문에 내식성이 있는 드라이브체인으로 구동합니다.
물이나 약품 등의 부식 환경에서도 사용 가능한 다양한 사양 드라이브체인을 제공하고 있습니다.
연명 대책
채용 예
스테인리스 드라이브체인 AS사양
...이형제가 비산하는 환경에서의 수명 연장 대책으로 적합합니다.
채용 예
코팅 드라이브 체인 NEP사양
...물이 비산하는 환경에서의 수명 연장 대책으로 적합합니다.
사내 염수 분무 시험 결과
범용 롤러 체인
10시간 경과 후
NEP사양
1000시간 경과 후
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부재 공급 장치 -파워실린더-
반송 컨베이어의 구동 및 가이드
고무 부재를 컨베이어나 대차로 혼련기나 압출기에 공급합니다.
파워실린더는 절전 효과가 큰 전동식 직선 작동기 입니다.
대기시에 전력 소비하지 않기 때문에 펌프를 사용하는 유압식이나 상시 컴프레서를 가동하는 공압식에 비해 높은 에너지 절감 효과를 제공합니다. 간단한 전기 배선만으로 다양한 용도에 대응 가능하며, 컨베이어와 대차의 횡행에서 호퍼 하부 게이트 개폐까지 폭넓게 활용됩니다.
에너지 절약
장비 간소화
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고무 시트 압출기 -트로이드라이브-
북형의 토로이드 웜기어를 적용하여 높은 전달 능력과 고효율을 실현한 감속기입니다.
롤 사이의 클리어런스 조정에 사다리꼴 나사와 조합하여 활용되고 있습니다. 회전 불균일이 적기 때문에 롤러의 위치 결정 정밀도가 향상됩니다.
또 셀프 락성에 의해 부하 반발이 적고, 모터의 트러블을 경감합니다.
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타이어 제조
부재 공정
혼합(정련) 공정에서 제작된 고무 시트를 트레드나 카커스 등 타이어를 구성하는 부재로 가공합니다.
트레드의 냉각 컨베이어에서는 수지제 플라스틱 플라스틱모듈러체인 사용되며, 캘린더 롤에는 안정적인 위치 결정과 확실한 하중 유지가 가능한 리니파워잭 R이 적용되어 있습니다.
- 트레드부
노면과 접착하는 부재로 최적의 두께·형상으로 가공됩니다. - 카커스부
타이어의 골격을 형성하는 부재로, 코드층을 고무로 피복한 시트입니다. - 비드부
피아노선 등을 묶은 것으로, 카커스의 고정이나 휠에의 고정에 도움이 됩니다.
트레드 냉각 컨베이어 -플라스틱모듈러체인-
트레드 냉각 컨베이어
타이어의 부재인 트레드는 압연 공정으로 인해 고온 상태가 되므로, 물을 분사하여 상온까지 냉각합니다.
다량의 물로 냉각하는 이 공정에서는, 배수성이 뛰어나고 녹이 발생하지 않는 올 플라스틱 체인을 권장합니다.
클린
유지보수성
채용 예
WT2706-K형
- 체인 피치 27.2mm, 링크 높이 8.7mm
- 절단 연결은 드라이버 하나로 가능하며, 부분 교체가 가능
- 금속 검출기로 검출 가능한 플라스틱 플러그도 라인업
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캘린더 롤 -리니파워잭-
캘린더 롤
코드층에 전공정에서 압연한 고무 시트를 압착해, 일정한 두께를 가지는 얇은 시트로 재압연합니다.
사다리꼴 나사 또는 볼 나사와 웜 기어의 조합으로 구성된 잭입니다.
일정한 두께로 고무를 압연하는 이 공정에서는 사다리꼴 나사 타입의 리니파워잭을 권장합니다. 브레이크 부착 모터를 병용하는 것으로, 안정된 위치결정, 확실한 하중 유지, 절전 효과를 얻을 수 있습니다.
추력 유지
정지 정밀도
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타이어 제조
성형 공정
타이어를 구성하는 트레드, 카커스, 비드 등 부재를 집적하여 드럼에 감아 붙여 타이어의 형상으로 성형합니다. 이 공정에서 성형된 타이어는 부드러운 상태에서 원시 타이어(그린 타이어)라고 합니다.
부재의 공급기는 쓰바키의 플라스틱모듈러체인, 파워실린더를 채용하고 있습니다.
부재 공급기 -플라스틱모듈러체인 WT1907-K형 레이즈 드리브 타입-
부재 공급기(컷 공정)
시트 형상의 부재를 잘라 타이어를 성형하는 드럼에 자동 공급합니다.
에스컬레이터 승계부와 같은 빗살 모양의 플레이트와의 결합하여, 이음부의 틈새를 없앤 플라스틱 체인입니다.
고무 시트 선단의 말림(감김) 현상을 방지합니다.
말림 제로
WT1907-K형의 특징
- 체인 피치 19.05mm, 링크 높이 14.3mm
- 모든 부품은 플라스틱으로 가볍습니다.
- 절단 연결는 드라이버 1개로, 부분 교환 가능
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부재 공급기 -파워실린더-
부재 공급기(선단)
컷된 부재를 타이어를 성형하는 드럼에 공급하는 테이블을 신축합니다.
볼 나사와 사다리꼴 나사를 이용한 전동식 실린더입니다.
정숙성이 뛰어나며, 인덕션 모터로 나사를 회전시켜 로드를 전진·후진시키는 구조로 안정적인 속도 제어가 가능합니다.
속도 안정성
저소음
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타이어 제조
가황 공정
성형공정에서 제작된 생타이어(그린타이어)를 금형에 투입하여 가열·가압(가황)함으로써 강력한 탄성이 있는 타이어로 마무리합니다. 이 공정에 의해, 지면과 접지하는 트레드부에 홈(트레드 패턴) 모양이 형성됩니다.
가황기의 케이블 보호에는 쓰바키의 케이블 베이어가, 이송 설비에는 천장을 따라 주행하는 AUTRAN VANGUARD가 사용되고 있습니다.
가황기 케이블 보호 -케이블 베이어-
가황기
트레드 패턴이나 각인 베풀어진 금형에 생타이어(그린타이어)를 넣어 가열·가압합니다.
쓰바키의 케이블 베이어는, 본체 내부에 전선 케이블등을 통과시켜, 가동부와 고정부 사이의 케이블을 안정적으로 지지·가이드합니다.
소형 사이즈로부터 대형 사이즈, 또 오픈형(TKP형 등)이나 클로즈형(TKC형, TKA형 등)으로 다종 다양한 품종을 라인 업하고 있습니다. 클로즈형은 가황기 주변과 같은 가혹한 환경에서의 케이블 보호에도 적합합니다.
확실한 케이블 보호
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이송 설비 -AUTRAN VANGUARD-
성형~가황 공정간 반송
천장이 빈 공간을 활용하여 공정간을 이송을 수행합니다.
천장 주행함으로써 공간을 효율적으로 활용하면서 고속 이송을 실현한 설비입니다.
비접촉 급전도 채용하고 있어 신뢰성이 향상되었습니다. 타이어 사이즈는 13~20인치까지 반송 가능합니다. 타이어 외경보다 작은 그리퍼를 채용하고 있어 컴팩트하고 효율적인 레이아웃 구성이 가능합니다.
공간의 효과적인 활용
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타이어 제조
검사 공정
타이어의 검사 공정에서는 흠집이나 변형 등 다양한 항목을 점검합니다.
장비를 통해 밸런스와 유니포미티(균일성) 등을 측정하며, 기준을 통과한 제품만 출하됩니다.
밸런싱 머신 -소형 기어 모터-
밸런싱 머신
타이어를 회전시켜 원심력을 활용하여 축부의 밸런스를 측정합니다.
쓰바키의 소형 기어 모터는 기어 모터, 하이포이드 모터, 클로젯 모터 등 다양한 라인업을 갖추고 있습니다.
설치 공간 등에 맞게 최적의 시리즈를 선택할 수 있습니다. 또한 세계 각국에서 급속히 진행되는 모터의 효율 규제에 대응하고 있습니다. 에너지 절약 성능과 성능을 자랑하는 새로운 시대의 소형 기어 모터입니다. (일본, 북미, 중국, 한국, 유럽의 고효율 규제에 대응)
폭넓은 베리에이션
- 기어 모터
헬리컬 기어를 사용하여 경량 소형화를 실현. 모터 0.1kW~2.2kW, 감속비 1/5~1/200 - 하이포이드 모터
중공축으로 공간 절약 가능. 모터 40W~5.5kW, 감속비 1/5~1/1200 - 클로즈 모터
웜기어 채용에 의해 내충격성·저소음을 실현. 모터 0.1kW~3.7kW, 감속비 1/10~1/300
소형 기어 모터에 대해 자세히 알아보기
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유니포미티 머신 -리니파워잭-
유니포미티 머신
고정된 타이어를 회전시켜 드럼을 밀어 타이어 주행시의 균일성을 측정하는 기기입니다.
볼 나사와 사다리꼴 나사와 고정밀 웜 기어를 조합한 고성능 잭입니다.
유니포미티 머신에는 볼스크류 타입이 적용되어 있습니다. 고속·고빈도 운전에 적합하며, 작은 구동원으로도 큰 추력(드럼의 가압력)을 구현합니다.
고효율
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