철강 설비
원료 야드
원료야드는 「철광석・석탄・석회석」을 선박에서 짐 튀김, 저장해, 제선 야드에 있는 소결광 제조 공정, 코크스 제조 공정, 고로 등에 원료를 공급하는 역할을 담당하고 있습니다.
원료 반입
석탄 · 철광석 등의 장미를 탱커에서 버킷으로 운반하는 장치입니다. 그 중에서도 연속식 언로더는, 배로부터 효율적으로 단시간에 짐을 튀길 수 있기 때문에, 대폭적인 체선료의 삭감이 가능합니다.
언로더용 체인/언로더용 스프로킷
언로더용 체인
풍부한 납품 실적을 자랑하는 츠바키의 언로더 체인은, 독자적인 기술에 의해 뛰어난 내구성을 가지고 있습니다. 또, 반송물에 맞춘 사양에 특화하고 있습니다.
언로더용 스프로킷
언로더에 사용되는 스프로킷은 체인에 맞는 최적의 형상으로 제작하고 있습니다. 특수 경화 처리를 실시하고 있어 매우 높은 내마모성을 가지고 있습니다.
언로더용 체인의 문의는 이쪽으로부터
언로더용 스프로킷의 문의는 이쪽으로부터
케이블 베이어
츠바키의 케이블 베이어 베어 스틸 시리즈는, 고강도・고강성, 내열성도 뛰어난 스틸제의 케이블・호스 지지 안내 장치입니다. 스테인리스 사양이나 코스트 퍼포먼스가 뛰어난 특수 표면 처리 사양, 선회사양 등도 제작 가능합니다.
케이블 베이어 베어 스틸 시리즈 TK형
케이블 베이어 선회사양
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버킷 휠식 리클레이마
붐 선단에 버킷을 붙인 휠을 회전시켜, 지불을 실시하는 타입이 버킷 휠식 리클레이마입니다. 저장장에 놓은 광석 등의 장미를 다음 공정에 지불합니다.
전동 실린더/ 과부하 보호 기기
파워실린더
츠바키 파워실린더는 간단한 전기 배선만으로 사용할 수 있는 전동 실린더입니다.
유압, 공압 방식과 같은 번거로운 배관이 필요없고 유지 보수가 간단합니다. 소추력에서 대추력까지 표준화해, 옵션도 풍부하고 각종 보호장치를 내장, 안전하게 사용하실 수 있습니다. 또한 큰 하중이 필요한 장소에서는 파워실린더 U 시리즈가 활약하고 있습니다.
기계식 과부하 보호 기기
리클레이머의 선회 링 기어는 피니언에 의해 구동됩니다. 츠바키의 기계식 과부하 보호 기기는 대형의 장치에서도 석탄이나 파편이 기어에 막히는 것에 의한 과부하를 즉시 방지합니다.
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체인 스크레이퍼식 리클레이머
저장장에 놓은 광석 등의 장미물의 불출용 기계입니다. 채취한 재료를 다음 공정에 지불합니다. 체인에 설치한 스크레이퍼로 지불을 실시하는 타입입니다.
리클레이머용 체인
리클레이머용 체인은, 부시~롤러간이나 사이드롤러 내부에 마모성 개재물이 침입해, 롤러의 회전 불량이나 부쉬~롤러간의 마모가 일어나, 수명이 됩니다.
츠바키는 내분진성이 뛰어난 베어링 롤러를 채용하는 것으로, 체인의 장수명화를 달성하고 있습니다.
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철강 설비
제선 야드
철광석에서 철을 꺼내는 공정을 제선이라고합니다. 제선공정은 소결광, 코크스를 제조하고 고로에서 용선을 취출하는 공정입니다. 츠바키의 제품은 여기에서도 많은 장면에서 활약하고 있습니다.
코크스 공장
퍼니스에서 석탄을 굽고 코크스를 만듭니다. 철광석을 탄소로 환원하여 철분을 꺼내, 또 광석이나 석회석을 녹이는 열원이 됩니다.
코크스 건식 소화 설비(CDQ)에서 활약하는 파워실린더
츠바키의 전동 실린더 「파워실린더」는 CDQ에 많이 채용되어 전세계 제철소에서 에너지 절약에 공헌하고 있습니다.
또한 유압 실린더에 비해 CO2 배출량, 전력 사용량도 대폭 삭감이 가능하며, 유압 호스로부터의 유출로 인한 오염이나 화재의 리스크 저감 등 친환경 액추에이터입니다.
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소결광 공장
소결 공정에서는 수입한 철광석 중 대다수를 차지하는 분상 철광석을 소고하여 소결광을 제조합니다.
대형 컨베이어 스프로킷 스마트 교체 시리즈
분진 환경하 등의 가혹한 환경에서 사용되는 스프로킷 에는 교환 시기를 한눈에 확인할 수 있는 체커즈아이 (교체 알림 마크) 부착 스프로킷 스마트 교체 시리즈를 추천합니다.
한눈에 교체 시기를 확인할 수 있으므로 점검 시간과 공수의 대폭 삭감이 가능합니다.
체커즈아이로 점검
치아 마모가 진행되어 마크에 도달하면 사용 한계입니다.
스크랩 이송 컨베이어
반복 왕복 운동에 의해, 다양한 대상물을 반송할 수 있는 독특한 컨베이어입니다.
진동 컨베이어와는 달리, 상하의 바운드와 수직 방향의 충격이 없고, 반송물은 트레이 위를 미끄러지도록 이동합니다. 반송물에 따라 고온물 반송, 중량물 반송, 마모 대책, 녹 대책이 가능합니다.
원터치 창
츠바키 원터치 창은, 장미 컨베이어로 다수의 실적을 가지는 츠바모토 벌크 시스템이, 경험과 현장에서의 실제의 목소리를 바탕으로 만들어낸 양산형의 점검 창입니다.
컨베이어·호퍼·슛 등 각종 설비의 현장에 빠뜨릴 수 없는 점검 개소·청소 개소에서 사용되고 있습니다.
집진기하 반송 컨베이어
집진기로부터의 불출의 반송에 고객의 요구에 맞춘 최적인 컨베이어를 제안합니다.
불출 경로에 맞춘 레이아웃의 검토부터, 코크스나 소결 등 다양한 집진 더스트의 특성에 맞춘 사양의 선정까지, 실적 풍부한 츠바키모토 벌크 시스템에 맡겨 주세요. 컨베이어에 정량 공급기가 불필요한 집진기 직부 타입도 취급하고 있습니다.
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컨베이어, 원터치 창에 관한 문의는 이쪽으로부터
고로
철광석에서 철을 만드는 설비입니다. 퍼니스의 상단에서 철광석과 코크스를 번갈아 넣고 퍼니스의 하부에서 열풍을 불어 넣습니다. 코크스의 연소에 의해 발생한 CO2 가스로 철광석이 환원되어 철이 됩니다. 퍼니스의 온도는 2000°C에 이르며 퍼니스 아래에서 녹은 철 (용선)으로 꺼내집니다.
롤러 체인 커플링
커플링용으로 견고하게 제작한 2열 롤러 체인을 2개의 스프로킷에 감은 플렉시블 커플링입니다.
모든 일반적인 전동에 사용할 수 있습니다. 또한 내열, 내한, 수직 사양 등도 준비하고 있기 때문에, 가혹한 환경에서도 대응 가능합니다.
백 스톱 캠 클러치
백 스톱 캠 클러치
벨트 컨베이어를 비롯한 경사 컨베이어에는 역전 방지의 목적으로 츠바키의 백 스톱이 채용되고 있습니다.
마이터기어박스
또한 최고 공전 회전 속도 및 허용 토크를 대폭 업시킨 하이 스피드 타입도 라인 업하고 있습니다.
고로의 분배 장치에는, 고성능·고효율의 범용형· 직교축 타입의 마이터기어박스가 사용되고 있습니다.
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철강 설비
제강 야드
제강 야드는 고로로 만든 선철(용선)로에서 탈탄하여 용강으로 합니다. 그 후, 녹은 철이 굳어지는 과정에서 일정한 형태의 강편을 만드는 연속 주조 공정으로 진행합니다.
전로
고로로 만들어진 용선을 정련해 용강으로 하는 공정입니다.
용선에는 탄소나 규소, 인 등의 불순물이 많이 포함되어 있기 때문에, 전로로 옮겨 위로부터 아래로부터의 양쪽으로부터 산소를 불어넣어, 불순물을 산화 제거하는 것으로, 요구되는 최적의 성분으로 조정해 「강」을 만듭니다.
리니스피드잭 /리니 파워 리니파워잭
용선을 교반하고 불순물을 제거하기 위해 리니파워잭으로 임펠러를 담그고 교반합니다.
츠바키의 리니파워잭은 감속기를 비롯한 풍부한 옵션군을 라인업하여 고객의 요구에 부응합니다. 또, 리니스피드잭은 고속·고빈도·저상화를 실현해, 보다 빠르고, 보다 사용하기 쉽게를 형태로 한 혁신적인 잭입니다.
리니파워잭
리니스피드잭
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RS 롤러 체인 G8
창업 100년의 고비에, 신뢰와 실적의 츠바키 RS 롤러 체인「G7-EX」를 한층 더 리뉴얼해, 8세대의 RS 롤러 체인 으로서 「G8」시리즈를 라인 업했습니다. 취급성 향상을 목적으로 새로운 윤활유를 채용하여 체인의 끈적임 억제와 동시에 내마모성이 기존 대비 20% 향상되었습니다.
롤러 체인 마모 수명의 진화
※사내 실험비
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연속 주조
전로에서 정련된 용강을 굳혀 일정한 형태의 강편을 만드는 공정입니다.
전로에서 꺼낸 용강은 팬에서 하단 금형으로 연속적으로 흘러 들어가 냉각됩니다. 차가워지고 굳어진 강철은 미리 정해진 길이로 절단되어 압연 공정으로 운반되어 다양한 형태로 가공됩니다.
핀기어드라이브유닛
레이들 터렛의 회전 구동부나 압연 대차의 구동부에 최적인 기어를 대체하는 새로운 구동 유닛입니다.
분할 세그먼트 방식을 채용해 설치 작업을 간단하게 실시할 수 있어, 거친 정밀도에서도 사용하실 수 있습니다. 대형 기어의 치환이 가능한 사이즈도 라인 업 해 대형 장치에도 대응 가능하게 되었습니다.
웜 감속기(수냉 사양)
츠바키의 웜 감속기는 원통형에 더해, 북형웜도 라인 업하고 있습니다.
하이 파워, 경량・컴팩트하고, 한층 더 핀치 롤의 구동 등의 고온 환경하에서도, 수냉 사양 등 다양한 특수 사양에 대응 가능합니다.
더미 바커 체인
연속 주조에 사용되는 더미 바를 원래 위치로 되돌리기 위한 체인입니다.
어태치먼트 형상은 고객이 사용하는 더미 바에 맞게 설계합니다. 플레이트와 어태치의 더미 바와 맞물리는 부분에는 담금질을 실시해, 강도를 올리고 있습니다.
케이블 베이어
높은 강도・강성・내구성으로 응하는 츠바키의 케이블 베이어 ・스틸 시리즈.
케이블 베이어 내분진 사양
케이블 베이어를 구성하는 2장의 플레이트 간격을 넓게 설정함으로써, 분진이나 절분에 의한 막힘, 분진의 고착에 의한 굴곡 불량, 가동시의 버터 부착을 방지합니다.
분진이 비산·퇴적하는 환경하에서도 최적의 컨디션으로, 부드러운 가동과 내구성의 향상을 실현합니다.
케이블 베이어 특수 표면 처리 사양
직접 물이 걸리는 경우나, 수증기 등을 포함한 고온 환경하에서도 내식성이 뛰어난 「스테인리스 사양」에 더해 「특수 표면 처리 사양」을 준비하고 있습니다.
플레이트와 연결핀에 특수한 처리를 실시해 부식의 진행을 막아 내구성의 향상, 교체 빈도의 저감에 공헌합니다.
대형 컨베이어 체인 어드밴스 모델
기존의 츠바키 대형 컨베이어 체인의 내마모 성능과 허용 장력 향상시킨, 어드밴스 모델을 라인 업 했습니다.
컨베이어의 용도에 따라 각각 최적의 사양을 선택하여 추가 체인의 수명을 향상시킬 수 있습니다. 교환 공사 비용의 삭감이나 부대 설비·부품의 연명 등에 의해, 총 코스트 다운에 공헌합니다.
내환경 드라이브체인 (NEP사양 / APP사양)
가혹한 부식 환경에서 사용되는 체인에는 날카로운 내환경 드라이브체인 최적입니다.
스테인리스 체인에만 머물지 않고 코팅 드라이브 체인 NEP사양 수명과 비용 성능을 양립시키고 있습니다. 또한 내염수성, 내후성, 내약품성(알칼리성 약품)이 뛰어난 NEP사양에 더해, 핀에만 특수 표면 처리를 실시한 APP사양은 피로 파괴의 기점이 되는 피팅부식 으로부터 핀을 보호해, 물방울이나 증기가 걸리는 환경하에서도 효과를 발휘하고 있습니다.
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철강 설비
열연·냉연 야드
가열된 금속을 압연기에 걸쳐서 판상·봉상으로 하는 열간 압연(열연)과, 상온에서 판 두께를 한층 더 얇게 할 뿐만 아니라, 표면을 아름답게 균일하게 하는 냉간 압연(냉연)이 있습니다.
츠바키의 제품은 열연·냉연의 각 공정에서 사용되고 있습니다.
열간 압연
슬래브를 뻗어 띠 모양의 강철을 만드는 공정입니다.
슬래브를 1250℃ 정도까지 재가열하고 뜨거운 상태로 압연합니다. 압연 된 띠 모양의 강철은 화장지와 같이 롤 형태로 감겨집니다 (핫 코일).
현수용 체인
가열로의 도어 개폐와 같은 중요한 부위에 츠바키의 체인이 채용되고 있습니다.
신뢰와 실적의 중하중용 체인에 더해, 중하중용 체인과 호환성이 있어 수많은 실적이 있는 RF형 체인이 활약하고 있습니다.
반제품 반송용 컨베이어 체인
슬래브나 빌렛 등 반제품을 운반하는 컨베이어에 사용되는 체인은 반송물의 형상·온도·반송 분위기를 가미하여 설계할 필요가 있습니다.
츠바키의 컨베이어 체인은 많은 실적에서 최적의 사양을 제안할 수 있습니다.
빌렛 반송용
슬래브 반송용
쿨링 베드용
선재 반송용
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터프롤러
중량물의 이동, 이송, 반송에는 츠바키의 터프롤러가 최적입니다. 저중심으로 콤팩트, 진원도가 높은 롤러의 채용에 의해, 약간의 힘으로 중량물의 반송이 가능합니다.
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압연 대차의 이동 -핀 기어 핀기어드라이브유닛 대형 사이즈-
압연 대차의 이동에는, 츠바키의 핀기어드라이브유닛 활약하고 있습니다. 유압 실린더에서는 실현되지 않은 장스트로크 에도 대응 가능하고 공간 절약화에도 공헌합니다. 핀 랙은 일정한 길이의 유닛 제작으로, 앵글 사양을 사용하면 설치나 치아 맞추기 조정도 간단합니다.
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냉간 압연
핫 코일을 상온에서 제품의 두께까지 압연하는 공정입니다. 냉간 압연으로 더욱 얇게 압연하여 냉연 코일을 만듭니다.
웜 감속기 트로이드라이브
압연기에는 컴팩트한 북형웜를 채용한 트로이드라이브가 최적입니다.
트로이드라이브는 효율을 중시한 최적의 치면 형상을 추구하여 고효율을 실현하고 있습니다. 또한 동시 맞물림 잇수 많이 회전 불균일을 억제하고 있습니다.
압연 강판의 압연기, 압연 롤 구동 장치
중공형
솔리드 타입
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리니파워잭
츠바키의 잭은 사다리꼴 나사, 볼 나사, 하이 리드 볼 나사의 3 종류를 라인 업하고 있습니다. 또한 사다리꼴 나사의 일부에는 스테인리스 나사 사양과 왼쪽 나사 사양도 표준화하여 단 배달 화를 실현. 다양한 레이아웃과 환경에 적응할 수 있습니다.
오른쪽 나사 사양
왼쪽 나사 사양
만약 A·B가 오른쪽 나사 사양이라면 나사는 C·D와 역방향 [DOWN]으로 진행합니다.
왼쪽 나사 사양을 채용하여 같은 방향 [UP]입니다.
리니파워잭에 대해 자세히 알아보기
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루퍼 설비 CAL(연속 소둔 라인) CGL(도금 라인)
루퍼 설비란, 압연재의 이송이나 권취, 되감기를 실시하는 재료 축적 장치입니다.
CAL이나 CGL을 비롯한 강판의 표면 처리 라인에서는, 연속으로 표면 처리를 실시하기 위해, 입측에서는 코일과 코일의 이음매를 용접하거나, 출측에서는 코일 권취 후의 컷 등을 하거나, 불연속적인 흐름이 될 때에 루프 타워의 캐리지를 승강시켜, 축적한 강판을 부드럽게 보내 줍니다. 캐리지의 승강에서는 신뢰와 실적의 강력 드라이브 체인 G8 시리즈가 활약하고 있습니다.
강력 드라이브 체인 G8은 플레이트 형상이나 판 두께를 크게 하는 것으로, 범용 드라이브체인 과의 호환성을 유지하면서 높은 전동 능력과 인장 강도를 가지고 있습니다.
RS 롤러 체인의 플레이트 판 두께를 크게 해, 인장 강도를 향상한 강력 체인 (RS-HT), 최대 허용 장력 (전동 능력)을 향상한 슈퍼 체인, 슈퍼 체인의 형상으로 판 두께를 크게 하고, 인장 강도와 최대 허용 장력을 대폭 향상시킨 슈퍼 H 체인을 라인업하고 있습니다.
슈퍼 체인
슈퍼 H 체인
강력 체인 (RS-HT)
※범용 롤러 체인을 100으로 한 경우입니다. (RS80 사이즈 비교)
강력 드라이브 체인에 대해 자세히 알아보기
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철강 설비
제품 야드
제품 야드에서는 거대한 코일을 효율적으로 운반해야 합니다. 각 생산 라인 사이의 코일 보관 야드와 제품 출하 야드에는 전자동 코일 반송 설비가 배치되어 있습니다.
다음 공정은 고객의 공장이며, 제품 야드에서는 특히 조심스럽게 코일을 운반하고 있습니다.
천장 주행 크레인
천장 주행 크레인은, 권상·횡행·주행의 3 동작이 가능해, 광범위한 작업 영역을 확보할 수 있기 때문에, 보관 야드나 제품 출하 야드의 코일 운반 등에 사용되고 있습니다.
케이블 베이어 롱스팬 사양
케이블 베이어 플라스틱 시리즈는 이동 스트로크가 최대 120m까지 대응 가능하기 때문에, 주행거리가 긴 천장 주행 크레인에 채용되고 있습니다.
롱스팬 용 레일이나 옵션도 준비하고 있으므로, 단시간에 간단하게 설치 가능. 또한 슬라이드 슈를 설치하여 장수명화, 절력화에 공헌합니다.
마모 상태 비교
130,000회 왕복 이동 종료 후
슬라이드 슈 없음
마모가 진행
슬라이드 슈 부착
마모량 최소
케이블 베이어 롱스팬 사양에 대해 자세히 알아보기
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직선 작동기
츠바키는 나사 너트 방식에 더해 맞물림 체인 방식의 액추에이터가 제안 가능합니다.
외팔보 불가를 받을 수 있는 리프트마스터 나, 공간 절약으로 고속·고빈도에 대응한 짚 체인이 작업 현장에 혁신을 가져옵니다.
리프트마스터
나사 너트식
슬라이드 가이드 내장에 의해 외팔보 부하를 받을 수 있는 고강성을 실현!
가이드 기구를 프레임에 내장한 컴팩트 구조입니다. 조립·설치 공수를 대폭 삭감할 수 있습니다.
짚 체인 액추에이터
맞물림 체인식
기존의 각종 리니어 모션에서는 실현할 수 없었던 던트츠의 공간 절약을 실현!
맞물림 체인식의 리니어 모션은 각종 리니어 모션에 비해 단트트의 공간 절약을 실현합니다.
고속·고주파 운전 대응, 생태 등 뛰어난 특징을 가지고 있습니다.
짚 체인 리프터
맞물림 체인식
고속 승강 · 고주파 운전에 대응!
맞물림 체인식의 리니어 모션으로 다이렉트에 승강 추력을 전달하는 것으로 동력을 낭비 없이 전달하는 획기적인 리프터입니다.
체인 이송
베어링롤러컨베이어체인은 롤러 내부에 원통 베어링를 넣은 당사의 독자적인 구조입니다.
내분진 사양, 내수 사양, 무급유 사양도 라인 업 해, 안장부는 반송물 형태에 맞춘 형상을 제공합니다.
또한 볼 베어링에 비해 내충격성도 뛰어나 코일 등의 중량물의 반송에 최적입니다.
베어링롤러컨베이어체인 종래 사양
범용 컨베이어 체인
베어링 롤러의 기능
- 체인 주행 저항 감소 (범용 컨베이어 체인의 1/3)
- 롤러 허용 부하의 대폭 UP
베어링롤러컨베이어체인
베어링 롤러의 특징
- 체인 장력·소요 동력의 경감
- 장기 기장 ・저속 운전시의 샤크리 방지
- 롤러 회전 불량 억제 및 레일 마찰 감소
- 마모 수명 향상 (부시와 롤러 사이)
내분진 사양
무급유 일반 사양
방수 사양
변형
컨베이어 체인에 대해 자세히 알아보기
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대차 반송
열연 코일이나 냉연 코일의 일시 보관이나 출하 야드에서의 제품 관리 영역에는 많은 전자동 코일 보관·반송 시스템이 배치되어 있습니다.
츠바키 마테한 사업부에서는 많은 실적을 바탕으로 고객이 요구하는 안정 가동과 생산성 향상에 협력하겠습니다.
이단 대차
공급 대차
팔레트 자동차
포장 라인
코일 터너
스토리지 로봇
라이너 로보
스키트 로보
셔틀 로보
코일 리프터
셔틀카
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관련 솔루션 아이템 소개 - 냉각탑용 커플링 -
팬 직경이 큰 냉각탑의 경우, 팬을 구동하는 모터와 감속기 사이에는 엑트플렉스 커플링의 롱 스페이서 타입이 최적입니다.
거리가 있는 축 사이를 윤활 불필요하고 유연하게 연결합니다.
엑트플렉스 커플링 CFRP 스페이서 사양
스페이서 파이프부에는 CFRP(탄소 섬유 강화 플라스틱)를 채용해 부식 대책과 동시에 대폭적인 경량화를 실현했습니다.
설치 용이한 NER 시리즈와 디스크 교환 용이한 NEF 시리즈를 선택할 수 있습니다.
NER230W 스페이서 질량 비교
(허브 면간 거리 2000mm시)
NER 시리즈
센터 유닛 구조의 NER 시리즈와 조합하면, 높은 곳에서 비계가 나쁜 설치 현장에서도 쉽게 설치 가능합니다. 스테인리스 사양도 제작 가능합니다.
NEF 시리즈
종래대로 디스크(판 스프링)의 교환이 용이한 NEF 시리즈와의 조합도 가능합니다. 또한 디스크(판 스프링)에 CFRP재를 사용하여 허용 미스 얼라인먼트를 크게 해 수명을 늘리는 것도 가능하고, 스테인리스 사양도 대응합니다.
엑트플렉스 커플링에 대해 자세히 알아보기
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