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마이터기어박스의 채용에 의해, 조관 설비의 콤팩트화와 확실한 동기 운전을 실현

마이터기어박스

과제
공간 절약
산업
철강·비철
용도
회전·감속시키기
제품
감속기

개요

파이프를 성형하기 위한 조관 설비에 마이터기어박스를 도입함으로써 모터의 수를 줄여 궤도부의 구조를 콤팩트화시킬 수 있었습니다. 또한, 복수의 모터를 전기적으로 동기 제어할 필요가 없고, 기계적으로 간단하게 동기 운전할 수 있게 되었습니다. -


과제

조관 설비에 있어서 복수의 모터를 이용하고 있었기 때문에, 장치가 커져 버렸습니다.

또한, 각각의 모터를 전기 제어로 동기 운전시키고 있었기 때문에, 모터간의 미소한 토크차나 제어 타이밍의 어긋남에 의해 동기 정밀도가 저하되기 쉽다. 또, 복수 모터를 동기시키기 위한 제어 장치나 배선이 늘어나, 설계나 배선 작업이 복잡화함과 동시에, 보수 작업의 부담도 증대하고 있었습니다. 때로는 모터축과 웜 입력축을 수작업으로 심 맞추어야 하고, 약간의 어긋남에서도 이음이나 진동이 발생해, 재조정에 시간이 걸리고 있었습니다.


채용 제품

마이터기어박스

고성능·고효율의 범용형. 직행축 타입의 나선형 베벨 기어 박스입니다. 힘의 전달 방향을 90° 바꾸거나 90° 바꾸어 좌우(상하)로 분배하는 것이 가능합니다.


제품 채용에 의한 효과

마이터기어박스를 도입함으로써 모터의 사용 대수를 줄일 수 있어, 구동부의 점유 공간을 대폭 삭감할 수 있었습니다. 또한 전기 제어에 의한 동기에 비해 부하 변동시의 어긋남이 발생하기 어려워졌습니다. 이로써 장치의 콤팩트화와 보수성 향상, 설계·조립의 공수 삭감이 동시에 실현되었습니다.


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