펠렛 제조 공정 내의 이송 장치에서는 스프로킷의 교체가 필요했습니다.

종래에는 주물 스프로킷을 사용하고 있었지만, 주물은 주형의 준비를 수반하는 경우가 있어, 갱신시의 비용이 증가하기 쉬운 우려도 있었습니다.

또, 스프로킷 본체가 대형으로, 제거 작업이 대단히 되기 때문에, 교환에 많은 공수와 인손이 필요하게 되는 점이 과제가 되고 있었습니다.

냉각 공정에서의 안정 가동을 유지하면서, 보다 교환하기 쉽고 메인터넌스성을 높일 수 있는 구조로의 전환이 요구되고 있었습니다.

대체 치아 스프로킷을 채용한 것으로, 향후는 스프로킷 본체를 축으로부터 분리할 필요가 없어져, 마모한 치부만을 교환할 수 있도록.

지금까지 대규모가 되기 십상이었던 교환 작업도 대폭 간소화되어, 필요한 인원수나 공수를 억제한 보수가 가능해집니다.

또한 주물 스프로킷과 같은 주형 준비도 불필요하므로 업데이트시 비용 부담 경감도 기대할 수 있습니다.